Русский Български
Беларускі
| Статьи | Контакты | Карта | Поиск  
Ремонт Лады Ремонт Мазды Ремонт Мицубиси Ремонт Тойоты Ремонт Ленд Роверов Ремонт Хендай Ремонт Ниссанов
VAZbook.ru
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   1111   2101   2105   2106   2107   2109   2110   2115   2121  
ВАЗ-2101 (1970-1983) ВАЗ-21011 (1974-1983)
Главная > «Жигули» > ВАЗ-2101 > Общая информация > Основные неисправности >

Неполное выключение сцепления

            0

Необходимо отметить, что при всей надежности механизма сцепления автомобилей ВАЗ хлопот с ним после 5—10 тыс. км достаточно, причем в 99 случаях из 100 виноваты сами владельцы. Отказавший в работе механизм сцепления — результат безграмотной эксплуатации его.

Обратите внимание на положение вашей левой ноги при езде на автомобиле. У большинства новичков-автолюбителей нога будто привязана к педали сцепления. Страшнее всего для сцепления, если автомобиль с новичком-водителем забуксовал. В этих условиях, если вовремя не вмешается никто из более опытных, сцепление сможет прослужить очень недолго.

Неисправности сцепления можно разделить на две категории: устранимые без снятия и разборки; устранимые только заменой отказавших в работе деталей на новые.

К первой категории относятся неисправности, связанные с нарушением свободного хода педали сцепления и попаданием воздуха в гидравлическую систему привода сцепления. Свободный ход педали — серьезный фактор, влияющий на исправную работу и продолжительность существования сцепления. От свободного хода зависит работа сцепления без пробуксовки. Неполное выключение сцепления часто сопровождается шумом при включении передач и вызывается увеличением свободного хода педали сцепления.

Если в гидравлическую систему проник воздух, прежде всего необходимо обнаружить, по вине какой из деталей или какого соединения воздух попадает внутрь системы. Надо внимательно осмотреть всю трассу от бачка с жидкостью до рабочего цилиндра привода сцепления. Подсос воздуха возможен через трещины в трубках при повреждении уплотнительных колец главного или рабочего цилиндров. Там, где есть потеки жидкости, там возможен и подсос воздуха. Трубки с трещинами, естественно, заменяют новыми, а систему прокачивают. При обнаружении потеков жидкости у главного или рабочего цилиндров их снимают, разбирают и меняют уплотнительные кольца — наиболее вероятные источники течей.


Если предстоит замена одного из узлов или детали гидравлического привода сцепления, необходимо прежде всего слить тормозную жидкость (помните, что в гидравлической системе привода сцепления залита тормозная жидкость «Нева»). Сделать это очень просто. Один конец шланга следует надеть на штуцер 8 (см. рис. 27) рабочего цилиндра, а другой конец опустить в чистый сосуд; отвернув штуцер на 1/2—3/4 оборота, нажимать на педаль сцепления до тех пор, пока вся жидкость не вытечет из гидропривода. Предположим, при проверке обнаружено подтекание жидкости из главного цилиндра. Это уже неисправность, относящаяся ко второй категории. Цилиндр надо снять, разобрать и заменить отказавшие в работе детали. Чтобы снять главный цилиндр, необходимо отвернуть всего лишь две гайки, крепящие его к кронштейну педалей, и снять гибкий шланг, соединяющий бачок с цилиндром.

Разбирать главный цилиндр следует на чистом столе, имея под руками ванночку с тормозной жидкостью, кисточку для промывки деталей и салфетки без ворса. Особо надо проследить, чтобы детали главного (рабочего) цилиндра не имели контакта с минеральными маслами, бензином, керосином, дизельным топливом. Помните, что резиновые детали, работающие в среде тормозной жидкости «Нева», не переносят этих материалов.

Приступая к разборке, снимают резиновый защитный колпачок 12 (см. рис. 26) и стопорное кольцо, затем поршень 5, уплотнительные кольца 4 и 13, плавающий поршень 3 и пружину 15. Разобрав главный цилиндр, оценивают состояние зеркала цилиндра. На нем не должно быть царапин и рисок. Заменив уплотнительные кольца новыми и промыв все детали в тормозной жидкости, главный цилиндр можно собирать и устанавливать на место. Смазывают детали перед сборкой только тормозной жидкостью.


Если основные подозрения пали на резиновые детали рабочего цилиндра, цилиндр необходимо снять,, для чего отсоединить пружину 6 (см. рис. 27), отвернуть трубку, снять толкатель и отвернуть два винта крепления цилиндра. Разборку цилиндра начинают с защитного колпачка 11. Затем снимают толкатель 3 и поршень 12. Вытолкнуть поршень поможет сжатый воздух, для чего шланг насоса подсоедините к штуцеру 8, а отверстие пробки корпуса закройте пальцем. Чтобы разобрать поршень, снимают стопорное кольцо, шайбу, пружину. Заменив уплотнитель или кольцо 10 и хорошо промыв корпус 9, пробку 7 и все разобранные детали в тормозной жидкости, рабочий цилиндр собирают и устанавливают на место.

Наличие в системе воздуха легко определить по поведению педали сцепления. Она будет перемещаться с малым сопротивлением (проваливаться). Удаляют воздух прокачкой системы. Это простая операция. Неудобство состоит лишь в том, что выполнять ее надо вдвоем и на смотровой канаве или эстакаде. Операция очень похожа на прокачку тормозов и выполняется в такой последовательности:
  • снять защитный колпачок со штуцера 8 (см. рис. 27) для прокачки привода сцепления и удалить грязь со штуцера;
  • долить жидкость в бачок гидравлического привода до необходимого уровня (до нижней кромки наливной горловины);
  • надеть на головку штуцера шланг и опустить его нижний конец в сосуд с жидкостью;
  • отвернуть штуцер на 1/2—3/4 оборота и резко нажать на педаль сцепления, а затем плавно ее отпустить. Эти упражнения надо выполнять до тех пор, пока воздух перестанет выходить из системы.

В процессе прокачки следите, чтобы не оголялся конец трубки (иначе произойдет засос воздуха в систему), соединяющей бачок с главным цилиндром, а конец шланга для прокачки был постоянно погружен в жидкость.


Ко второй категории неисправностей можно отнести также: коробление ведомого диска; ослабление заклепок, неровности поверхностей или поломку фрикционных накладок ведомого диска; поломку пластин, соединяющих упорный фланец с кожухом сцепления; заедание ступицы ведомого диска на шлицах ведущего вала; ослабление заклепок нажимной пружины.

Чтобы выяснить, какой из этих дефектов виновен в неполном выключении сцепления, необходимо снять сцепление и осмотреть каждую из его деталей. Снимают сцепление на смотровой канаве или эстакаде. Добраться до сцепления не так-то просто. Работы, хотя и не очень сложной, много, так как сцепление зажато с одной стороны двигателем, а с другой — коробкой передач, карданным валом и т. д. При снятии сцепления автомобиль должен надежно стоять на смотровой канаве или эстакаде с упорами под передними колесами и Стойками под задними гнездами для домкрата (задний мост надо вывесить). Так как, стоя внизу, надо будет вручную проворачивать карданные валы, не забудьте установить рычаг переключения передач в нейтральное положение и отсоедините провода от аккумуляторной батареи.

Чтобы добраться до сцепления, необходимо снять коробку передач. Начинать эту работу придется в салоне кузова в таком порядке:
  • снимите передний коврик пола и наружный чехол рычага переключения передач;
  • отверните четыре винта и снимите пластмассовую крышку люка рычага переключения передач и уплотнитель;
  • прижимая вниз стержень рычага, тонкой отверткой выньте упорное кольцо из канавки на стержне рычага;
  • так как приемная труба глушителей и они сами будут мешать снимать коробку, надо ослабить хомут, соединяющий приемную трубу с трубой глушителей, и снять их вместе с подвесками глушителей. Отъедините также хомут крепления приемной грубы к коробке передач;
  • из моторного отсека отверните гайки крепления приемной трубы к выпускному коллектору, после чего приемную трубу можно будет снять;
  • отверните болты крепления крышки картера сцепления к его нижней части;
  • отверните болт, крепящий провод массы к картеру сцепления;
  • снимите шплинт с конца толкателя;
  • снимите рабочий цилиндр сцепления вместе с трубкой, соединяющей его с главным цилиндром. Тогда не нужно будет прокачивать систему гидропривода;
  • отверните гайки и снимите кронштейн безопасности карданного вала;
  • отсоедините гибкий вал спидометра от его привода; отсоедините карданный вал. Чтобы облегчить снятие карданного вала, на станциях технического обслуживания используют простое приспособление — обруч с натяжным винтом. Обруч надевают на эластичную муфту и при помощи винта муфту сжимают. В таком положении отворачивают гайки и, поворачивая карданный вал, вынимают болты крепления фланца коробки передач к эластичной муфте. Целесообразно такое приспособление сделать самому, так как оно пригодится и поможет при сборке трансмиссии;
  • отсоединенный карданный вал вместе с муфтой отведите в сторону;
  • торцовым (лучше всего шарнирным) ключом отверните болты крепления стартера к картеру сцепления;
  • отверните болты крепления задней подвески двигателя к поперечине, а затем гайки крепления поперечины к кузову;
  • из имеющихся средств соорудите надежную опору коробке передач снизу и лишь после этого отверните четыре болта крепления картера сцепления к блоку цилиндров. Следует добавить, что для этой операции необходим специальный торцовый ключ с шарниром.

Освобожденную от крепежа коробку передач необходимо аккуратно перемещать назад до тех пор, пока конец ведущего вала коробки передач не выйдет за пределы сцепления. Конец ведущего вала коробки ни в коем случае не должен опираться на упорный фланец нажимной пружины сцепления.


Итак, 95% работы сделано. Осталось отсоединить сцепление от маховика двигателя. На всякий случай пометьте взаимное расположение сцепления и маховика. Это пригодится при сборке, если придется снова устанавливать старое сцепление. Отвернув болты крепления, снимают кожух сцепления вместе с нажимным диском. Делают это осторожно, помня, что между сцеплением и маховиком находится ведомый диск, который может упасть на ноги.

Чтобы осмотреть сцепление (рис. 52), не требуется какой-то сложной оснастки. Необходимо иметь стол, поверхность которого имитировала бы плоскость маховика, и кольцо 4, изготовленное из любого твердого материала толщиной 8,2 мм.



Кожух сцепления следует закрепить на столе и 4—5 раз нажать на фланец нажимной пружины (примерное усилие нажатия 1,37—1,42 кН). При 8 мм хода включения сцепления нажимной диск должен переместиться на 1,6 1,7 мм.

Кожух сцепления; вместе с нажимным диском надо менять при условии, что размер 40—43 мм, т. е. расстояние от поверхности стола до рабочей поверхности фрикционного кольца упорного фланца, не превысит 48 мм или размер 1,6—1,7 мм не будет меньше 1,4 мм.

Осмотр деталей и узлов сцепления должен Подсказать вам, что надо делать. Если вы обнаружили коробление, ведомый диск надо заменить.. При поломке пластин, соединяющих упорный фланец с кожухом, или ослаблении заклепок пружины (нажимной) заменить придется кожух сцепления вместе с нажимным диском. Случается, что причиной неполного выключения сцепления является заедание ступицы ведомого диска на шлицах ведущего вала коробки передач, т. е. на шлицах вала или ступицы ведомого диска имеются заусенцы, которые не дают диску свободно перемещаться.

Устраняют этот дефект следующим образом: обнаруженные заусенцы зачищают шкуркой, а затем шлицы протирают и смазывают тонким слоем консистентной смазки ЛСЦ-15 или Литол-24.

Выяснив все интересующие вопросы, сцепление можно устанавливать на место. Кроме инструмента, имеющегося в наборе водителя, необходим еще старый, отслуживший свой срок, ведущий вал коробки передач, чтобы обеспечить соосность ведомого диска с подшипником коленчатого вала. При установке коробки передач на место в большинстве случаев ведущий вал не входит из-за несовпадения шлицев. Чтобы преодолеть это препятствие, надо включить передачу и, вращая фланец (с противоположного конца коробки), помочь ведущему валу найти свое место.



Чтобы не перепутать, как устанавливать ведомый диск, напоминаем: ведомый диск выступающей частью ступицы с кольцевой канавкой устанавливают в сторону коробки передач, прикладывают кожух в сборе с нажимным диском и лишь затем кожух и ведомый диск центрируют относительно подшипника (рис. 53), т. е. вставляют оправку или старый валик. Отцентрированный кожух крепят болтами к маховику, а затем устанавливают все, что было снято.


Эта статья доступна на болгарском, белорусском

Поделитесь с друзьями:

Предыдущие статьи
ВАЗ-2101: Основные неисправности
Следующие статьи

Исчезновение охлаждающей жидкости
Повышенный расход масла
Появились посторонние стуки в двигателе
Двигатель не развивает полной мощности и не обладает достаточной приемистостью
Двигатель неустойчиво работает на большой частоте вращения коленчатого вала
Двигатель неустойчиво работает на оборотах холостого хода и при движении
Трудности с пуском двигателя
Общие сведения о неисправностях автомобиля
Неполное включение сцепления
Повышенный шум при выключении сцепления
Неисправности карданной передачи
Неисправности заднего моста
Неисправности подвески колес
Неисправности шин
Неисправности тормозов
Неисправности электрооборудования
Неисправности аккумуляторной батареи и генератора
Неисправности стартера

Ссылка в разных форматах на эту страницу
TextHTMLBB Code


Комментарии посетителей

Комментариев пока нет


Сколько будет 48 + 14 ?

       




ВАЗ-2101 (1970-1983) 
  • Общая информация
  • Описание автомобиля
  • Устройство автомобиля
  • Эксплуатация автомобиля
  • Техническое обслуживание
  • Основные неисправности
  • Приложения
  • Силовой агрегат
  • Ремонт двигателя
  • Система охлаждения и смазки
  • Система питания
  • Трансмиссия
  • Сцепление
  • Коробка передач
  • Карданная передача
  • Задний мост
  • Шасси
  • Передняя подвеска
  • Задняя подвеска
  • Рулевое управление
  • Тормозная система
  • Кузов
  • Экстерьер
  • Интерьер
  • Электрооборудование
  • Электрика двигателя
  • Оборудование и приборы

 

ВАЗ-21011 (1974-1983) 
  • Общая информация
  • Технические характеристики
  • Эксплуатация и обслуживание
  • Силовой агрегат
  • Ремонт двигателя
  • Система охлаждения
  • Система смазки
  • Система питания и выхлопа
  • Система зажигания
  • Электрика двигателя
  • Трансмиссия
  • Сцепление
  • Коробка передач
  • Карданная передача
  • Задний мост
  • Шасси
  • Подвеска автомобиля
  • Рулевое управление
  • Тормозная система
  • Кузов
  • Экстерьер
  • Интерьер
  • Двери и замки
  • Электрооборудование
  • Оборудование и приборы
  • Освещение и сигнализация

 

Анекдот про автомобили
читать ещё один

 

VAZbook.ru © 2017 · Мобильная версия · Связь с администрацией · Карта сайта: BG BY · Поиск по сайту · Новости и статьи ВАЗ-1111 · ВАЗ-11113 · ВАЗ-2101 · ВАЗ-21011 · ВАЗ-2104 · ВАЗ-2105 · ВАЗ-21051 · ВАЗ-2106 · ВАЗ-21061 · ВАЗ-2107 · ВАЗ-21099 · ВАЗ-2109 · ВАЗ-2108 · ВАЗ-2110 · ВАЗ-2112 · ВАЗ-2114 · ВАЗ-2115 · ВАЗ-2121 · ВАЗ-21213 · ВАЗ-21214 · Электрооборудование «Оки» · Эксплуатация «Жигулей» · Уход за своим автомобилем · Ремонт трансмиссии и шасси · Ремонт повреждений кузова · Ремонт кузовов легковых авто · Карбюраторы «Озон» · Карбюраторы «Солекс» · Газобаллонное оборудование · Этика поведения на дороге