Зняцце і ўстаноўка рухавіка Пастаўце аўтамабіль на пад'ёмнік або над назіральнай канавай. Зніміце капот. Прыбярыце запасное кола і зніміце якая падтрымлівае трубу запаснога кола. Адлучыце правады ад...
Разборка рухавіка Вымыйце рухавік на мыйнай усталёўцы, усталюеце яго на стэндзе для разборкі і зліце з картэра алей. Зніміце карбюратар, адлучыўшы ад яго шлангі і цягу прывада дросельнай засланкі....
Зборка рухавіка Вымыты і вычышчаны блок цыліндраў усталюеце на стэндзе і загарніце якія адсутнічаюць шпількі. Абкладзеце ў гняздо сярэдняга падшыпніка і ў яго вечка - укладышы без канаўкі на...
Праверка рухавіка на аўтамабілі Усталяваўшы рухавік на аўтамабіль, старанна праверце правільнасць мантажу. Дайце папрацаваць рухавіку некаторы час, затым праверце: ці няма подтекания астуджальнай вадкасці і...
Блок цыліндраў — агляд і праверка Асноўныя памеры блока цыліндраў паказаны на мал. 2-21. Агульная ачыстка і агляд Дбайна вымыйце блок цыліндраў і ачысціце алейныя каналы. Прадзьмуце і прасушыце блок цыліндраў...
Поршні і шатуны — выпрасоўка пальца і ачыстка Асноўныя памеры шатунна-поршневай групы дадзены на мал. 2-25. З 1988 г. дыяметры поршняў рухавіка 2121 павялічаны на 0,01 мм. Выпрэсоўка поршневага пальца Здымаць палец неабходна...
Падбор поршня да цыліндра Разліковы зазор паміж поршнем і цыліндрам (для новых дэталяў) складае 0,06-0,08 мм (з 1988 г зазор паменшаны да 0,05-0,07 мм). Ён вызначаецца прамерам цыліндраў і поршняў і...
Праверка зазору паміж поршнем і пальцам Палец запрасаваны ў верхнюю галоўку шатуна з нацягам і свабодна круціцца ў бабышках поршня. Заўвага. Па вонкавым дыяметры пальцы разбітыя на тры катэгорыі праз 0,004 мм. Катэгорыя...
Праверка зазораў паміж поршневымі канаўкамі і кольцамі Зазор па вышыні паміж канаўкамі і кольцамі правярайце як паказана на мал. 2-28, устаўляючы кольца ў адпаведную канаўку. Намінальны (разліковы) зазор для верхняга компрессіонные...
Праверка зазору паміж укладышамі і каленчатым валам Зазор паміж укладышамі і шыйкай каленчатага вала можна правяраць разлікам (вымераўшы дэталі) або калібраваным пластмасавым дротам; для чаго: старанна ачысціце працоўную паверхню...
Кантроль масы поршняў Па масе поршні аднаго рухавіка не павінны адрознівацца сябар ад сябра больш, чым на±2,5 г. Калі няма камплекта поршняў адной вагавой групы, можна выдаліць частку металу на...
Зборка шатунна-поршневай групы Бо палец устаўляецца ў верхнюю галоўку шатуна з нацягам, нагрэйце шатун да 240°З для пашырэння яго галоўкі. Для гэтага шатуны змесціце ў электрапечы, накіроўваў верхнія галоўкі...
Праверка запрэсоўкі пальца Пасля зборкі групы шатун-палец-поршань, праверце трываласць запрэсоўкі пальца з дапамогай дынамаметрычнага ключа і прынады А.95615: зацісніце падставу 4 (мал. 2-33) прынады ў...
Каленчаты вал — праверка і рамонт Асноўныя памеры каленчатага вала дадзены на мал. 2-35. Мал. 2-35. Асноўныя памеры шатунных і карэнных шыек каленчатага вала і іх галтэлі Ачыстка каналаў сістэмы змазкі Для ачысткі... Ёсць 1 каментар
Махавік — праверка і рамонт Праверце стан зубчастага вянка; у выпадку пашкоджання зуб'яў заменіце махавік. Паверхні махавік, спалучаныя з каленчатым валам і з вядзёным дыскам счаплення, павінны быць без...
Зняцце і ўстаноўка галоўкі цыліндраў Галоўку цыліндраў здымаюць з рухавіка на аўтамабілі, калі для ўхілення няспраўнасці не трэба здымаць сам рухавік, або калі неабходна толькі выдаліць нагар з паверхні камеры...
Разборка і зборка галоўкі цыліндраў і затамкавага механізму Асноўныя памеры галоўкі цыліндраў дадзены на мал. 2-40. Усталюеце галоўку цыліндраў на дошку А.60335. Адлучыце выпускны калектар і впускной трубаправод з карбюратарам (адначасова...
Праверка і шліфаванне сёдлаў клапанаў Форма фасак сёдлаў клапанаў паказана на мал. 2-43 і 2-44. На працоўных фасках сёдлаў (зона кантакту з клапанамі) не павінна быць кропкавых ракавін, карозіі і пашкоджанняў....
Рамонт клапанаў Выдаліце нагар з клапанаў. Праверце не ці дэфармаваны стрыжань і ці няма расколін на талерцы; пры пашкоджаннях заменіце клапан. Праверце, ці не занадта зношаная і не пашкоджана...
Пракладка галоўкі цыліндраў Паверхні пракладкі не павінны мець пашкоджанняў. Яны павінны быць роўнымі, без увагнутасцяў, расколін, уздуццяў і заломаў. Адпластаванне абкладачнага матэрыялу ад арматуры не...
Рэгулёўка нацяжэння ланцуга распредвала Прыслабце гайку 1 (мал. 2-55) нацягвальніка. Пры гэтым вызваляемся стрыжань 3 і ланцуг нацягваецца чаравікам 7 (мал. 2-56), на які дзейнічае спружына 8 (мал. 2-55). Павярніце...
Праверка размеркавальнага вала На апорных шыйках размеркавальнага вала не дапушчаюцца задзіракі, забоіны, драпіны, навалакванне алюмінія ад карпусоў падшыпнікаў. На працоўных паверхнях кулачкоў не дапушчаецца...
Нацяжнік — праверка, разборка і зборка Разборка і зборка. Для разборкі нацягвальніка ланцуга зніміце каўпачковую фіксуючую гайку 1 ( гл. мал. 2-55 ), заціскны сухар 9 і спружыннае кольца 4, затым выміце плунжер 7,...
Ланцуг прывада размеркавальнага вала Прамыйце ланцуг у газе, а затым праверце стан яе звёнаў. На роліках і шчоках не дапушчаюцца сколы, расколіны і іншыя пашкоджанні. Пры працы рухавіка ланцуг выцягваецца. Яна...