Рамонт рухавіка аўтамабіляў ВАЗ-21011 «Жыгулі»

Асаблівасці прылады рухавіка
Падоўжны і папярочны разрэз рухавіка Падвеска рухавіка 1 - кажух апоры; 2 – апора пярэдняй падвескі рухавіка; 3 - фланец блока цыліндраў; 4 – кранштэйны; 5 - прамежкавая пласціна;...

Магчымыя няспраўнасці рухавіка, іх чыннікі і метады ўхілення
Прычына Метад ухілення Рухавік не запускаецца Няма паліва ў карбюратары: – засмечаны паліваправоды ці фільтры карбюратара і паліўнай помпы - прамыйце і прадуйце паліўны бак,...

Зняцце і ўстаноўка рухавіка
1. Пастаўце аўтамабіль на пад'ёмнік або над назіральнай канавай, усталюеце ўпоры пад перадпакоі колы і вывесіце задні мост з аднаго або двух бакоў. 2. Зніміце капот, адлучыце...

Разборка рухавіка
Зняцце махавік 1 - ключ; 2 - махавік; 3 - ніт мацавання махавік; 4 - шайба; 5 – фіксатар А.60330/R для ўтрымання махавіка ад пракручвання; 6 – пярэдняя крышка картэра счаплення...

Зборка рухавіка
Пазнакі на вечках карэнных падшыпнікаў і ўмоўны нумар блока цыліндраў Рахунак апор вядзецца ад пярэдняй часткі рухавіка. Парадак зацягвання нітаў галоўкі цыліндраў Парадак...

Стэндавыя выпрабаванні рухавіка
Адрамантаваны рухавік падвяргаецца стэндавым выпрабаванням (абкатцы) без нагрузкі па наступным цыкле: 820-900 мін⁻¹ - 2 мін; 1000 мін⁻¹ - 3 мін; 1500 мін⁻¹ - 4 мін; 2000 мін⁻¹ - 5...

Праверка рухавіка на аўтамабілі
1. Усталюеце рухавік на аўтамабіль, старанна праверце правільнасць мантажу. 2. Дайце папрацаваць рухавіку некаторы час, затым праверце: ці няма подтекания астуджальнай вадкасці і...

Асаблівасці прылады блока цыліндраў
Асноўныя памеры блока цыліндраў Блок цыліндраў адліты са спецыяльнага низколегированного высокатрывалага чыгуну. Цыліндры развострываюцца непасрэдна ў блоку і ўстаўных гільзаў не...

Агульная ачыстка і агляд блока цыліндраў
1. Дбайна вымыйце блок цыліндраў і агледзіце алейныя каналы. 2. Прадзьмуце і прасушыце блок цыліндраў сціснутым паветрам, асабліва алейныя каналы. 3. Агледзьце блок цыліндраў....

Праверка герметычнасці блока цыліндраў
1. Калі маецца падазрэнне на трапленне астуджальнай вадкасці ў картэр, то на спецыяльным стэндзе праверце герметычнасць блока цыліндраў. Для гэтага, заглушыўшы адтуліны...

Цыліндры — праверка стану
Вымярэнне цыліндраў унутрамерам 1 – нутрамер; 2 – усталёўка нутромера на нуль па калібры A.96137 Схема вымярэння цыліндраў А і В - напрамкі вымярэння; 1, 2, 3, 4 - нумары паясоў...

Плоскасць раздыма з галоўкай цыліндраў
Праверка На плоскасці раздыма блока цыліндраў з галоўкай могуць быць дэфармацыі. Таму праверце плоскасць раздыма з дапамогай лінейкі і набору мацаў. Лінейка усталёўваецца па...

Асаблівасці прылады поршняў і бадзягаў
Асноўныя памеры поршня, шатуна, поршневага пальца і поршневых кольцаў Поршань Поршань выраблены з алюмініевага сплава і пакрыты пластом волава для паляпшэння прирабатываемости....

Выпрасоўка поршневага пальца
1. Здымаць палец неабходна на прэсе, з дапамогай апраўкі А.60308 і апоры з цыліндрычным выманне, у якую ўкладваецца поршань. Перад выпрасоўкай пальца зніміце поршневыя кольцы. 2....

Ачыстка поршняў і бадзягаў
1. Выдаліце нагар, які ўтварыўся на дно поршня і ў канаўках поршневых кольцаў, а са змазачных каналаў поршня і шатуна выдаліце ўсе адклады. 2. Дбайна праверце, ці няма на дэталях...

Падбор поршня да цыліндру
Разліковы зазор паміж поршнем і цыліндрам (для новых дэталяў) складае 0,05-0,07 мм. Ён вызначаецца прамерам цыліндраў і поршняў і забяспечваецца ўсталёўкай поршняў таго ж класа,...

Праверка зазору паміж поршнем і пальцам
Палец запрасаваны ў верхнюю галоўку шатуна з нацягам і свабодна круціцца ў бабышках поршня. Увага! Па вонкавым дыяметры пальцы разбітыя на тры катэгорыі праз 0,004 мм. Катэгорыя...

Праверка зазораў паміж поршневымі канаўкамі і кольцамі
Зазор па вышыні 1. Зазор па вышыні паміж канаўкамі і кольцамі правярайце, устаўляючы кольца ў адпаведную канаўку (1 -- поршневае кольца, 2 – поршань, 3 – набор мацаў). 2....

Праверка зазору паміж укладышамі шатуна і каленчатым валам
Зазор паміж укладышамі шатуна і каленчатым валам можна правяраць разлікам, вымераўшы дэталі. Намінальны разліковы зазор складае 0,036-0,086 мм. Калі ён менш лімітавага (0,1 мм),...

Кантроль масы поршняў
Схема выдалення металу з поршня для падганяння яго масы Стрэлкамі пазначаны месцы, на якіх можна выдаляць метал. Па масе поршні аднаго рухавіка не павінны адрознівацца сябар ад...

Зборка шатунна-поршневай групы
1. Бо палец устаўляецца ў верхнюю галоўку шатуна з нацягам, нагрэйце шатун да 240°C для пашырэння яго галоўкі. Для гэтага шатуны змесціце ў электрапечку, накіроўваючы верхнія...

Праверка запрэсоўкі пальца
Сабраны камплект поршань-палец-шатун, усталяваны на прынаду А.95615 для выпрабавання на выпрасоўванне пальца 1 - штыфт індыкатара ў судотыку з канцом стрыжня; 2 - галоўка стрыжня...

Паралельнасць восяў ніжняй галоўкі шатуна і поршневага пальца
Праверка паралельнасці восяў поршневага пальца і ніжняй галоўкі шатуна 1 – сабраны камплект шатун-палец-поршань; 2 - высоўныя нажы; 3 - упор; 4 – калібр Праверка 1. Перад...

Асаблівасці прылады каленчатага вала і махавік
Асноўныя памеры шатунных і карэнных шыек каленчатага вала і іх галтэляў Каленчаты вал Каленчаты вал - пяціапорны, адліты з чыгуну. Паверхні шыек вала загартаваны токамі высокай...

Ачыстка каналаў сістэмы змазкі
1. Для ачысткі выдаліце заглушкі каналаў. Затым праганіце гнёзды заглушак зенкерам А.94016/10, надзетым на шпіндзель А.94016, старанна прамыйце каналы бензінам і прадуйце...

Карэнныя і шатунныя шыйкі
Дапушчальныя біцці асноўных паверхняў каленчатага вала Праверка 1. Усталюеце каленчаты вал на дзве прызмы (гл. мал. Дапушчальныя біцці асноўных паверхняў каленчатага вала) і...

Укладышы карэнных падшыпнікаў
На ўкладышах не робіце ніякіх подгоночных аперацый. Пры задзіракі, рызыках або адхіленнях заменіце ўкладышы. Зазор паміж шыйкамі каленчатага вала і ўкладышамі можна вызначыць...

Махавік — праверка стану
Махавік 1 - паверхня мацавання да фланца каленчатага вала; 2 - паверхня мацавання счаплення; 3 – апорная паверхня кіраванага дыска счаплення 1. Праверце стан зубчастага вянка; у...

Праверка восевага зазору каленчатага вала
Праверка восевага зазору каленчатага вала Восевае перасоўванне каленчатага вала абмежавана двума зацятымі паўколамі, усталяванымі па абодва бакі задняга карэннага падшыпніка. З...

Асаблівасці прылады галоўкі цыліндраў і клапанаў
Асноўныя памеры галоўкі цыліндраў, клапанаў і накіроўвалых утулак Галоўка цыліндраў - агульная для чатырох цыліндраў, адлітая з алюмініевага сплава. Яна уніфікаваная, г.зн....

Зняцце і ўстаноўка на аўтамабілі галоўкі цыліндраў
Галоўку цыліндраў здымаюць з рухавіка на аўтамабілі, калі для ўхілення няспраўнасці не трэба здымаць сам рухавік ці калі неабходна толькі выдаліць нагар з паверхні камеры згарання...

Разборка і зборка галоўкі цыліндраў
Дэталі затамкавага механізму 1 - клапан; 2 – стопорнае кольца; 3 – накіроўвалая ўтулка; 4 - маслоотражательный каўпачок; 5 - апорная шайба вонкавай спружыны; 6 - апорная шайба...

Ачыстка галоўкі цыліндраў
1. Усталюеце галоўку на падстаўку А.60353. 2. Выдаліце нагар з камер згарання і з паверхні выпускных каналаў металічнай шчоткай, якая прыводзіцца ў кручэнне электрычным дрылём....

Праверка і шліфаванне сёдлаў клапанаў
Профіль сядла впускнога клапана I - новае сядло; II - сядло пасля рамонту Профіль сядла выпускнога клапана I - новае сядло; II - сядло пасля рамонту Форма фасак сёдлаў клапанаў...

Клапаны — ачыстка і праверка
1. Выдаліце нагар з клапанаў. Праверце, ці не дэфармаваны стрыжань і ці няма расколін на талерцы; пры пашкоджаннях заменіце клапан. 2. Праверце, ці не занадта зношаная і не...

Накіроўвалыя ўтулкі клапанаў
1. Праверце зазор паміж накіроўвалымі ўтулкамі і стрыжнем клапана, вымераўшы дыяметр клапана і адтуліны накіроўвалай утулкі. Мантажны зазор для новых утулак: 0,022-0,055 мм - для...

Маслаадбівальныя каўпачкі накіроўвалых утулак
У маслоотражательных каўпачкоў не дапушчаюцца адпластаванне гумы ад арматуры, расколіны і празмерны знос працоўнага беражка. Пры рамонце рухавіка маслоотражательные каўпачкі...

Рычагі клапанаў — праверка
1. Праверце стан працоўных паверхняў рычага, якія спалучаюцца са стрыжнем клапана, з кулачком размеркавальнага вала і са сферычным канцом рэгулявальнага ніта. Калі на гэтых...

Спружыны клапанаў — праверка
Асноўныя дадзеныя для праверкі вонкавай спружыны клапана Асноўныя дадзеныя для праверкі ўнутранай спружыны клапана Схема праверкі спружыны рычага А - памер у вольным стане; У -...

Пракладка галоўкі цыліндраў — праверка
Паверхні пракладкі не павінны мець пашкоджанняў. Яны павінны быць роўнымі, без увагнутасцяў, расколін, уздуццяў і заломаў. Адпластаванне обкладочного матэрыялу ад арматуры не...

Праверка герметычнасці галоўкі цыліндраў
Праверка герметычнасці галоўкі цыліндраў на прынадзе А.60334 1, 2, 4 – заглушкі; 3 - пліта прынады; 5 – фланец са штуцэрам падводу вады 1. Для гідраўлічнага выпрабавання на...

Асаблівасці прылады размеркавальнага вала
Асноўныя памеры размеркавальнага вала і растачак у корпусе падшыпнікаў размеркавальнага вала Разрэз галоўкі цыліндраў па выпускным клапане 1 - галоўка цыліндраў; 2 - выпускны...

Рэгуляванне зазору паміж рычагамі і кулачкамі распредвала
1. Зазоры рэгулюйце на халодным рухавіку, папярэдне адрэгуляваўшы нацяжэнне ланцуга. Пасля рэгулявання зазор павінен быць 0,14-0,17 мм. 2. Павярніце каленчаты вал па гадзіннікавай...

Рэгулёўка нацяжэння ланцуга распредвала
1. Прыслабце каўпачковую гайку 1 (гл. мал. Разрэз нацягвальніка ланцуга ) нацягвальніка. Пры гэтым вызваляецца стрыжань 3 і ланцуг нацягваецца чаравікам 7 (гл. мал. Схема...

Праверка размеркавальнага вала
На апорных шыйках размеркавальнага вала не дапушчаюцца задзіракі, забоіны, драпіны, навалакванне алюмінія ад карпусоў падшыпнікаў. На працоўных паверхнях кулачкоў не дапушчаецца...

Праверка корпуса падшыпнікаў размеркавальнага вала
1. Прамыйце і ачысціце корпус падшыпнікаў размеркавальнага вала і каналы для падводу алею. 2. Праверце дыяметр адтулін у апорах. Калі зазор паміж шыйкамі размеркавальнага вала і...

Нацягвальнік ланцуга распредвала — разборка і зборка
Асноўныя дадзеныя для праверкі спружыны нацягвальніка Разборка і зборка 1. Для разборкі нацягвальніка ланцуга зніміце каўпачковую якая фіксуе гайку 1 (гл. мал. Разрэз...

Ланцуг прывада размеркавальнага вала
Прынада 67.7824.9521 для праверкі зносу (выцяжкі) ланцугі 1 - ролік; 2 - рэгулявальная гайка; 3 - супрацьвага Схема праверкі зносу (выцяжкі) ланцугі 1 - ролікі Праверка і замена...

Гэты раздзел даступны на рускай, англійскай, балгарскай, украінскай, сербскай, харвацкай, румынскай, польскай, славацкай, венгерскай

Яшчэ артыкулы з іншых мануалаў па аўтамабілях ВАЗ:
➠ Сілавы агрэгат: Рамонт рухавіка ВАЗ-2115 (1997-2012)
➠ Электраабсталяванне: Электрыка рухавіка ВАЗ-2107 (1982-2012)
➠ Электраабсталяванне: Электрыка рухавіка ВАЗ-2109 (1984-1997)
➠ Электраабсталяванне: Электрыка рухавіка ВАЗ-21214 (1994-2006)
➠ Электраабсталяванне: Электрыка рухавіка ВАЗ-2106 (1976-2006)

Падзяліцеся з сябрамі:

ВАЗ-2101 (1970-1983)

ВАЗ-21011 (1974-1983)