Колавыя цыліндры
Праверце чысціню працоўных паверхняў цыліндру, поршняў і зацятых кольцаў. Паверхні павінны быць зусім гладкімі, без шурпатасцяў, каб не адбывалася ўцечкі вадкасці і заўчаснага зносу ўшчыльняльнікаў і поршні. Дэфекты на люстэрку цыліндру ўхіліце прыціркай або шліфоўкай. Аднак павелічэнне ўнутранага дыяметра цыліндру не дапушчаецца.
Праверце стан упартай шрубы 3 (мал. 6-20), спружыны 6, упартай кубкі 7 і сухароў 5. Пры неабходнасці заменіце пашкоджаныя дэталі новымі.
Заменіце ўшчыльняльнікі 8 новымі. Праверце стан ахоўных каўпачкоў 10 і пры неабходнасці заменіце іх.
Калодкі
Уважліва праверце, ці няма на калодках пашкоджанняў ці дэфармацый.
Праверце пругкасць верхніх і ніжніх стяжных спружын; пры неабходнасці заменіце іх новымі.
Спружыны не павінны мець рэшткавых дэфармацый пры расцяжэнні высілкам 350 Н (35 кгс) ніжніх спружын і 420 Н (42 кгс) - верхніх.
Праверце чысціню накладак, калі выяўлены бруд або сляды змазкі, накладкі старанна ачысціце металічнай шчоткай і прамыйце уайт-спірытам, акрамя таго, праверце, ці няма ўцечкі змазкі ўнутры барабана; няспраўнасці ўхіліце. Калодкі замяняйце новымі, калі таўшчыня накладак стала менш за 1,5-2 мм.
Тармазныя барабаны
Агледзіце тармазныя барабаны. Калі на працоўнай паверхні маюцца глыбокія рыскі ці празмерная овальность, то змарнуеце барабаны. Затым на станку прашліфуйце абразіўнымі дробназярністымі брускамі. Гэта павялічыць даўгавечнасць накладак і палепшыць раўнамернасць і эфектыўнасць тармажэння.
Найбольшая дапушчальнае павелічэнне намінальнага дыяметра барабана (250 мм) пасля проточки і шліфоўкі - 1 мм. Межы гэтага допуску павінны строга выконвацца, у адваротным выпадку парушаецца трываласць барабана, а таксама эфектыўнасць тармажэння з-за паніжэнні калянасці барабана.