A panelek deformált részeit általában kézzel, speciális szerszámmal kiegyenesítik (fém, műanyag, fa kalapácsok és különféle tüskék) és eszközök.
Szükség esetén a felborításra melegítéssel történő egyengetést alkalmazunk (szigorítás) erősen megnyúlt panelfelületek a korrózióvédelem kötelező utólagos helyreállításával. A hirtelen duzzadás és a mechanikai tulajdonságok romlása érdekében a paneleket 600-650°C-ra melegítik (cseresznyepiros színű). A fűtött pont átmérője nem haladhatja meg a 20-30 mm-t.
A felület meghúzása a következőképpen történik:
- félautomata hegesztőgép szénelektródájával vagy gázégővel melegítse fel a fémet a perifériáról a hibás terület közepéig, majd fakalapács és kalapács ütéseivel lapos támasztékkal vagy üllővel rendezze el a felhevült területeket;
- ismételje meg a fűtési és ülepítési műveleteket, amíg el nem éri a kívánt panelfelületet.
Az információ a weboldalon jelent meg www.VAZbook.ru
A panelek egyenetlenségeit poliészter gitt, hőre lágyuló műanyag, hidegen keményedő epoxi masztix és forrasztóanyag segítségével lehet kiegyenlíteni.
A poliészter töltőanyagok megbízható kötést képeznek a csupasz fémig lecsupaszított panelekkel. Kétkomponensű csavargok: telítetlen poliészter gyanta és egy keményítő, amely katalizátor a keverék gyors keményedéséhez. Száradási idő 20°C-on 15-20 perc. Általában a gitt felhordásának ideje lecsökken, és nincs szükség több rétegben történő felhordásra.
A hőre lágyuló műanyag por formájában kapható; 150-160°C hőmérsékleten nyeri el a panel fémfelületére való felviteléhez szükséges rugalmas tulajdonságokat. A kitöltendő felületet alaposan meg kell tisztítani a rozsdától, vízkőtől, régi festéktől és egyéb szennyeződésektől. A hőplasztika jobban tapad az érdes fémfelületekhez. A hőre lágyuló műanyag felhordása előtt a kiegyenlítendő területet 170-180°C-ra melegítjük és felhordjuk az első porréteget, amit fémhengerrel feltekerünk. Ezután vigyen fel egy második réteget, és így tovább, amíg az egyenetlenségek be nem telnek. Minden réteget addig hengerelünk, amíg monolitikus műanyag massza réteget nem kapunk. Kikeményedés után a réteget hagyományos módszerekkel dolgozzák fel.
Az olyan forrasztóanyagok, mint a POSSu 18-2 és a POSSu 25-2, a korábban forraszanyaggal feltöltött területek kiegyenlítésére, az alkatrészek széleinek felépítésére és a rések megszüntetésére szolgálnak.
A korrózió megelőzése érdekében jobb, ha savmentes módszert alkalmazunk a forrasztáshoz.