Деформираните места на панелите се изправят, като правило, ръчно с помощта на специален инструмент (метални, пластмасови, дървени чукове и различни дорници) и приспособления.
При необходимост се използва изправяне с нагряване за огъване (издърпване) на силно опънати повърхности на панели със задължително последващо възстановяване на антикорозионната защита. За да се предотврати рязко набъбване и влошаване на механичните свойства на панелите, те се нагряват до 600–650°C (вишневочервен цвят). Диаметърът на нагрятото място трябва да бъде не повече от 20-30 mm.
Затягането на повърхността се извършва, както следва:
- с въглероден електрод на полуавтоматична заваръчна машина или газова горелка, металът се нагрява от периферията към центъра на дефектното място и нагретите места се разбиват с удари на дървен чук и чук използване на плоска опора или наковалня;
- повторете операциите по нагряване и разгъване, докато се получи желаната повърхност на панела.
Неравностите в панелите могат да бъдат изгладени с полиестерни пълнители, термопласти, студено втвърдяващи се епоксидни китове и запояване.
Полиестерните шпакловки образуват надеждни връзки с панели, които са били оголени до метал. Те са двукомпонентни материали: ненаситена полиестерна смола и втвърдител, който е катализатор за бързото втвърдяване на сместа. Време за съхнене при 20°C 15-20 минути. Като цяло продължителността на нанасяне на шпакловката е намалена и не е необходимо да се нанася на няколко слоя.
Термопластът се предлага под формата на прах; еластичните свойства, необходими за нанасянето му върху металната повърхност на панела, придобиват при температура 150-160°C. Повърхността, която ще се запълва, трябва да бъде добре почистена от ръжда, котлен камък, стара боя и други замърсители. Адхезията на термопласта е по-добра към грапава метална повърхност. Преди нанасяне на термопласта, повърхността за изравняване се загрява до 170–180°C и се нанася първия слой прах, който се навива с метална ролка. След това се нанася втори слой и така до запълване на грапавините. Всеки слой се валцува, за да се получи монолитен слой от пластмасова маса. След втвърдяване слоят се обработва по конвенционални методи.
Припоите от типа POSSu 18-2 и POSSu 25-2 се използват за изравняване на предварително запълнени с припой зони, изграждане на краищата на частите и отстраняване на празнини.
За да се предотврати корозия, е по-добре да се използва метод за запояване без киселина.