Деформовані місця панелей виправляють, як правило, вручну за допомогою спеціального інструменту (металевих, пластмасових, дерев'яних молотків та різних оправок) та пристроїв.
При необхідності редагування з нагріванням використовують для осадження (стягування) сильно розтягнутих поверхонь панелей з обов'язковим відновленням протикорозійного захисту. Для запобігання різкому спучування та погіршення механічних властивостей панелі нагрівають до 600-650°С (вишнево-червоний колір). Діаметр нагрітої плями має бути не більше 20-30 мм.
Стягування поверхні проводиться наступним чином:
- вугільним електродом зварювального напівавтомата або газовим пальником нагрівають метал від периферії до центру дефектної ділянки та ударами дерев'яної киянки та молотка осаджують нагріті місця, використовуючи плоску підтримку або ковадло;
- повторюють операції нагріву та осадження до отримання необхідної поверхні панелі.
Нерівності на панелях можна вирівняти за допомогою поліефірних шпаклівок, термопластику, епоксидних мастик холодного отвердіння та за допомогою припою.
Поліефірні шпаклівки утворюють надійні з'єднання з панелями, зачищеними до металу. Вони являють собою двокомпонентні матеріали: ненасичену поліефірну смолу та затверджувач, який є каталізатором для швидкого затвердіння суміші. Час сушіння при температурі 20°С 15-20 хв. В цілому скорочується тривалість нанесення шпаклівки і немає необхідності наносити її на кілька шарів.
Термопластик випускається як порошку; еластичні властивості, необхідні нанесення його на металеву поверхню панелі, набуває при температурі 150—160°С. Поверхня, що підлягає наповненню, повинна бути ретельно очищена від іржі, окалини, старої фарби та інших забруднень. Адгезія термонластика найкраще до шорсткої поверхні металу. Перед нанесенням термопластика ділянку, що підлягає вирівнюванню, нагрівають до 170-180°С і наносять перший шар порошку, який укочують металевим катком. Потім наносять другий шар тощо до заповнення нерівності. Кожен шар укочують до отримання монолітного шару пластичної маси. Після затвердіння обробляють шар звичайними методами.
Припої типу ПОСС 18-2 і ПОСС 25-2 застосовуються для вирівнювання ділянок, раніше заповнених припоєм, нарощування кромок деталей та усунення зазорів.
Для запобігання корозії краще використовувати безкислотний спосіб нанесення припою.