Колавыя цыліндры
1. Праверце чысціню працоўных паверхняў цыліндру, поршняў і зацятых кольцаў.
2. Паверхні павінны быць зусім гладкімі, без шурпатасцяў, каб не адбывалася ўцечкі вадкасці і заўчаснага зносу ўшчыльняльнікаў і поршні.
3. Дэфекты на люстэрку цыліндру ўхіліце прыціркай або шліфоўкай. Аднак павелічэнне ўнутранага дыяметра цыліндру не дапушчаецца.
4. Праверце стан упартай шрубы 3 (гл. мал. Дэталі колавага цыліндру), спружыны 6, апорай кубка 7 і сухароў 5. Пры неабходнасці заменіце пашкоджаныя дэталі новымі.
5. Заменіце ўшчыльняльнікі 8 новымі. Праверце стан ахоўных каўпачкоў 10 і пры неабходнасці заменіце іх.
Калодкі
1. Уважліва праверце, ці няма на калодках пашкоджанняў ці дэфармацый.
2. Праверце пругкасць стяжных спружын, як верхніх, так і ніжніх; пры неабходнасці заменіце іх новымі.
3. Спружыны не павінны мець рэшткавых дэфармацый пры расцяжэнні высілкам 343 Н (35 кгс) ніжніх спружын і 411 Н (42 кгс) - верхніх.
4. Праверце чысціню накладак; калі выяўлены бруд або сляды змазкі, накладкі старанна ачысціце металічнай шчоткай і прамыйце уайт-спірытам, акрамя таго, праверце, ці няма ўцечкі змазкі або алею ўнутры барабана; няспраўнасці ўхіліце.
5. Калодкі заменіце новымі, калі таўшчыня накладак стала менш за 1,5-2 мм.
Тармазныя барабаны
1. Агледзьце іх. Калі на працоўнай паверхні маюцца глыбокія рыскі ці празмерная овальность, змарнуеце барабаны на станку.
2. Затым на такарным станку абразіўнымі дробназярністымі брускамі прашліфуйце барабаны. Гэта павялічвае даўгавечнасць накладак і паляпшае раўнамернасць і эфектыўнасць тармажэння.
3. Найбольшая дапушчальнае павелічэнне намінальнага дыяметра барабана (250 мм) пасля расточвання і шліфоўкі 1 мм. Межы гэтага допуску павінны строга выконвацца, у адваротным выпадку парушаецца трываласць барабана, а таксама эфектыўнасць тармажэння.