Цилиндри на точковима
1. Проверите чистоћу радних површина цилиндра, клипова и потисних прстенова.
2. Површине морају бити потпуно глатке, без храпавости, како би се спречило цурење течности и превремено хабање заптивки и клипова.
3. Отклоните недостатке на огледалу цилиндра преклапањем или брушењем. Међутим, повећање унутрашњег пречника цилиндра није дозвољено.
4. Проверите стање граничног завртња 3 (погледајте сл. Делови цилиндра точка), опруге 6, носач чаше 7 и крекери 5. По потреби замените оштећене делове новим.
5. Замените заптивке са 8 нових. Проверите стање заштитних капица 10 и замените их ако је потребно.
Јастучићи
1. Пажљиво проверите јастучиће на оштећења или деформације.
2. Проверите еластичност затезних опруга, горњих и доњих; замените их новим ако је потребно.
3. Опруге не смеју имати заостале деформације када су истегнуте силом од 343 Н (35 кгф) за доње опруге и 411 Н (42 кгф) за горње опруге.
4. Проверите чистоћу облога; ако се пронађе прљавштина или трагови масти, темељно очистите облоге жичаном четком и оперите белим шпиритом, такође проверите да ли у бубњу нема цурења масти или уља; молимо да решите проблеме.
5. Замените јастучиће новим ако је дебљина облога мања од 1,5-2 мм.
Бубњеви кочнице
1. Погледајте их. Ако радна површина има дубоке огреботине или претерану овалност, развуците бубњеве на машини.
2. Затим, на стругу, користите фино зрнасте абразивне блокове за брушење бубњева. Ово повећава издржљивост јастучића и побољшава уједначеност и ефикасност кочења.
3. Највеће дозвољено повећање номиналног пречника бубња (250 мм) након бушења и брушења је 1 мм. Границе ове толеранције морају се стриктно поштовати, иначе ће снага бубња и ефикасност кочења бити угрожени.