A ráncos tollazati területeket általában kézzel, speciális szerszámmal kiegyenesítik (fém, műanyag, fa kalapácsok és különféle tüskék) és berendezési tárgyak. A fűtött egyengetést felborításra használják (összehúzódások) erősen feszített panelfelületek. Az éles duzzadás és a mechanikai tulajdonságok romlása érdekében a panelt 600-650°C-ra melegítik (meggy piros). A fűtött pont átmérője nem haladhatja meg a 20-30 mm-t. A felület meghúzása a következőképpen történik:
- a fémet gázhegesztéssel melegítik fel a peremről a hibás terület közepére, a felhevült helyeket pedig fakalapács és kalapács ütései lapos támasztékkal vagy üllővel felborítják;
- ismételje meg a melegítési és felborítási műveleteket, amíg lapos felületet nem kap.
A panelek egyenetlenségeit poliészter töltőanyagokkal, hőre lágyuló műanyagokkal, hidegen keményedő epoxi gittekkel és forrasztással lehet kisimítani.
A poliészter gittek megbízható kötést képeznek a fémig lecsupaszított panelekkel. Kétkomponensű anyagok: egy telítetlen poliészter gyanta és egy keményítő, amely katalizátor a gyanta gyors kikeményedéséhez, függetlenül a gittrétegtől. 20°C-on száradási idő 15-20 perc. Ezért a gitt felhordásának időtartama lecsökken, és nem kell több rétegben felhordani.
A hőre lágyuló műanyag por formájában kapható. A panel fémfelületére történő felviteléhez szükséges rugalmas tulajdonságokat 150-160°C-on éri el. A kitöltendő felületet alaposan meg kell tisztítani a rozsdától, vízkőtől, régi festéktől és egyéb szennyeződésektől. A jobb tapadás érdekében ajánlatos csiszolószerszámmal érdességet létrehozni a felületen. A hőre lágyuló műanyag felhordásához a kiegyenlítendő területet 170-180°C-ra melegítjük és egy új vékony porréteget hordunk fel, amelyet fémhengerrel letekerünk. Ezután egy második réteget alkalmazunk, és így tovább, amíg az érdesség meg nem töltődik. Mindegyik réteget hengereljük, hogy monolitikus műanyag massza réteget kapjunk. A keményedés után a réteget megtisztítják és csiszolókoronggal kiegyenlítik.
A karosszériaelemek korrodált részei hidegen kikeményedő epoxi gittekkel javíthatók, amelyek nagy tapadásúak, kellő szilárdságúak és könnyen felvihetők a sérült területekre. A masztixek összetétele keményítőket, lágyítókat tartalmaz (a gyanta plaszticitásának és a kikeményedett epoxi ütésállóságának javítására), töltőanyagok (csökkenti a gyanta zsugorodását, és közelebb hozza egymáshoz a gyanta és a fém hőtágulási együtthatóit).
A POSSu-18, -20 forrasztók a korábban forraszanyaggal feltöltött területek kiegyenlítésére, az alkatrészek éleinek felépítésére és a hézagok megszüntetésére szolgálnak. A korrózió megelőzése érdekében jobb, ha savmentes forrasztási módszert alkalmazunk.
Jelentősebb sérülés esetén a paneleket ellenállás- és elektromos hegesztéssel, védőgázos környezetben újakra cserélik.