Пам'яті місця оперення випрямляють, як правило, вручну за допомогою спеціального інструменту (металевих, пластмасових, дерев'яних молотків та різних оправок) та пристроїв. Правку з нагріванням використовують для осадження (стягування) сильно розтягнутих поверхонь панелей. Для запобігання різкому спучування та погіршення механічних властивостей панелі нагрівають до 600-650°C (вишнево-червоний колір). Діаметр нагрітої плями має бути не більше 20-30 мм. Стягування поверхні виробляють наступним чином:
- газовим зварюванням від периферії до центру дефектної ділянки нагрівають метал і ударами дерев'яної киянки та молотка осаджують нагріті місця, використовуючи плоску підтримку або ковадло;
- повторюють операції нагріву та осадження до отримання рівної поверхні панелі.
Нерівності в панелях можна вирівнювати за допомогою поліефірних шпаклівок, термопластиків, епоксидних мастик холодного затвердіння та за допомогою припою.
Поліефірні шпаклівки утворюють надійні з'єднання з панелями, зачищеними до металу. Вони являють собою двокомпонентні матеріали: ненасичену поліефірну смолу та затверджувач, який є каталізатором для швидкого затвердіння смоли незалежно від шару шпаклівки. При 20°C час сушіння 15-20 хв. Тому скорочується тривалість нанесення шпаклівки і немає необхідності наносити її на кілька шарів.
Термопластик випускається як порошку. Еластичні властивості, необхідні для нанесення на металеву поверхню панелі, він набуває при 150—160°C. Поверхня, що підлягає наповненню, повинна бути ретельно очищена від іржі, окалини, старої фарби та інших забруднень. Для кращої адгезії рекомендується на поверхні створити шорсткість за допомогою абразивного інструменту. Для нанесення термопластика ділянку, що підлягає вирівнюванню, нагрівають до 170-180°C і наносять новий тонкий шар порошку, який укочують металевим катком. Потім наносять другий шар тощо до заповнення нерівності. Кожен шар укочують до отримання монолітного шару пластичної маси. Після затвердіння шар зачищають та вирівнюють шліфувальним кругом.
Уражені корозією ділянки панелей кузова можуть ремонтуватися епоксидними мастиками холодного отвердіння, які мають високу адгезію, достатню міцність і легко наносяться на пошкоджені ділянки. До складу мастик входять затверджувачі, пластифікатори (для підвищення пластичності смоли та ударної міцності затверділого епоксидного складу), наповнювачі (для зниження усадки смоли та зближення коефіцієнтів термічного розширення смоли та металу).
Припої ПОС-18, -20 застосовують для вирівнювання ділянок, раніше заповнених припоєм, нарощування кромок деталей і для усунення зазорів. Для запобігання корозії краще застосовувати безкислотний спосіб нанесення припою.
При значних пошкодженнях панелі замінюють новими з використанням контактного зварювання та електрозварювання серед захисних газів.