Деформовані місця панелей виправляють, як правило, вручну за допомогою спеціального інструменту (металевих, пластмасових, дерев'яних молотків та різних оправок) та пристроїв.
Правку з нагріванням використовують для осадження (стягування) сильно розтягнутих поверхонь панелей. Для запобігання різкому спучування та погіршення механічних властивостей панелі нагрівають до 600-650°C (бішнево-червоний колір). Діаметр нагрітої плями має бути не більше 20-30 мм.
Стягування поверхонь виконуйте наступним чином:
- вугільним електродом зварювального напівавтомата або газовим пальником нагрійте метал від периферії до центру дефектної ділянки та ударами дерев'яної киянки та молотка осаджуйте нагріті місця, використовуючи плоску підтримку або ковадло;
- повторюйте операції нагрівання та осадження до отримання необхідної поверхні панелі.
Нерівності на панелях можна вирівняти за допомогою поліефірних шпаклівок, термопластику, епоксидних мастик холодного отвердіння та за допомогою припою.
Поліефірні шпаклювання типу "Хемпропол-П" або ПЕ-0085 утворюють надійні з'єднання з панелями, зачищеними до металу. Вони являють собою двокомпонентні матеріали: ненасичену поліефірну смолу та затверджувач, який є каталізатором швидкого затвердіння суміші. Температура в робочому приміщенні не повинна бути нижчою за 18°C. Приготовлену поліефірну шпаклівку необхідно використовувати за часом не більше ніж за 10 хв. Вона остаточно твердне через 60 хв після нанесення. Товщина шару шпаклівки не повинна перевищувати 2 мм.
Термопластик випускається як порошку. Еластичні властивості, необхідні для нанесення на металеву поверхню панелі, він набуває при температурі 150-160°C. Поверхня, що підлягає наповненню, повинна бути ретельно очищена від іржі, окалини, старої фарби та інших забруднень. Адгезія термопластика найкраще до шорсткої поверхні металу. Для нанесення термопластика ділянку, що підлягає вирівнюванню, нагрівають до 170-180°C і наносять перший шар порошку, який укочують металевим котком. Потім наносять другий шар і так далі до заповнення нерівності. Кожен шар укочують до отримання монолітного шару пластичної маси. Після затвердіння обробляють шар звичайними методами.
Припої типу ПОСС 18-2 або ПОСС 25-2 застосовуються для вирівнювання ділянок, раніше заповнених припоєм, нарощування кромок деталей та усунення зазорів.
При значних пошкодженнях панелі замінюють на нові з використанням електрозварювання в середовищі захисних газів.
(Оригінал можна переглянути на порталі: «VazBook.ru»)