Zdeformowane obszary paneli prostuje się zazwyczaj ręcznie, przy użyciu specjalnego narzędzia (młotki metalowe, plastikowe, drewniane i różnego rodzaju trzpienie) i urządzeń.
Prostowanie cieplne stosuje się w celu spęczania (dokręcanie) powierzchnie paneli o dużym naciągnięciu. Aby zapobiec nagłemu pęcznieniu i pogorszeniu właściwości mechanicznych, panele są podgrzewane do temperatury 600-650°C (kolor wiśniowo-czerwony). Średnica nagrzanego miejsca nie powinna być większa niż 20-30 mm.
Połącz powierzchnie w następujący sposób:
- używając elektrody węglowej z półautomatycznej spawarki lub palnika gazowego, podgrzej metal od obwodu do środka uszkodzonego obszaru i użyj drewnianego młotka i młotka, aby docisnąć rozgrzane obszary za pomocą płaskiego wspornika lub kowadła;
- powtarzaj operacje nagrzewania i prasowania aż do uzyskania wymaganej powierzchni płyty.
Nierówności na płytach można zniwelować za pomocą szpachli poliestrowych, tworzyw termoplastycznych, mas epoksydowych utwardzanych na zimno oraz lutowia.
Szpachlówki poliestrowe, takie jak "Khempropol-P" lub PE-0085, tworzą niezawodne połączenia z panelami odsłoniętymi do metalu. Materiały te składają się z dwuskładnikowej żywicy poliestrowej nienasyconej oraz utwardzacza, który jest katalizatorem umożliwiającym szybkie utwardzanie mieszanki. Temperatura w miejscu pracy nie powinna być niższa niż 18°C. Przygotowaną szpachlówkę poliestrową należy zużyć w ciągu 10 minut. Całkowite utwardzenie następuje po 60 minutach od nałożenia. Grubość warstwy szpachli nie powinna przekraczać 2 mm.
Termoplasty produkowane są w postaci proszku. Nabiera on właściwości sprężystych niezbędnych do nałożenia na powierzchnię metalową panelu w temperaturze 150-160°C. Powierzchnia przeznaczona do wypełnienia musi być dokładnie oczyszczona z rdzy, kamienia, starej farby i innych zanieczyszczeń. Przyczepność tworzyw termoplastycznych jest lepsza w przypadku chropowatych powierzchni metalowych. Aby nałożyć tworzywo termoplastyczne, powierzchnię, która ma zostać wyrównana, podgrzewa się do temperatury 170-180°C, a następnie nakłada się pierwszą warstwę proszku, którą następnie wałkuje się za pomocą metalowego wałka. Następnie nałóż drugą warstwę i tak dalej, aż nierówności zostaną wypełnione. Każdą warstwę wałkuje się aż do uzyskania monolitycznej warstwy masy plastycznej. Po utwardzeniu warstwę poddaje się obróbce konwencjonalnymi metodami.
Spoiwa lutownicze takie jak POSSu 18-2 lub POSSu 25-2 służą do wyrównywania powierzchni wcześniej wypełnionych spoiwem, odbudowy krawędzi elementów i eliminacji szczelin.
W przypadku poważnych uszkodzeń, panele wymieniane są na nowe metodą spawania elektrycznego w atmosferze gazu ochronnego.