Деформираните участъци на панелите обикновено се изправят ръчно с помощта на специален инструмент (метални, пластмасови, дървени чукове и различни дорници) и устройства.
Топлинното изправяне се използва за разстройване (затягане) силно опънати панелни повърхности. За да се предотврати внезапно набъбване и влошаване на механичните свойства, панелите се нагряват до 600-650°C (черешово червен цвят). Диаметърът на нагрятото място трябва да бъде не повече от 20-30 mm.
Издърпайте повърхностите заедно, както следва:
- с помощта на въглероден електрод от полуавтоматична заваръчна машина или газова горелка, загрейте метала от периферията към центъра на дефектната зона и използвайте дървен чук и чук, за да натиснете надолу нагретите зони с помощта на плоска опора или наковалня;
- повторете операциите на нагряване и пресоване, докато се получи необходимата повърхност на панела.
Неравностите по панелите могат да бъдат изравнени с помощта на полиестерни шпакловки, термопласти, студено втвърдяващи се епоксидни мастики и спойка.
Полиестерните шпакловки като "Khempropol-P" или PE-0085 образуват надеждни връзки с панели, съблечени до метал. Те са двукомпонентни материали: ненаситена полиестерна смола и втвърдител, който е катализатор за бързото втвърдяване на сместа. Температурата в работната зона не трябва да бъде под 18°C. Готовият полиестерен кит трябва да се използва в рамките на 10 минути. Окончателно се втвърдява 60 минути след нанасяне. Дебелината на шпакловъчния слой не трябва да надвишава 2 mm.
Термопластът се произвежда под формата на прах. Придобива еластичните свойства, необходими за нанасянето му върху металната повърхност на панела при температура 150-160°C. Повърхността, която ще се запълва, трябва да бъде добре почистена от ръжда, котлен камък, стара боя и други замърсявания. Термопластичната адхезия е по-добра към грапави метални повърхности. За нанасяне на термопластична повърхност, изравняваната площ се загрява до 170-180°C и се нанася първия слой прах, който се навива с метална ролка. След това се нанася втори слой и така докато се запълнят неравностите. Всеки слой се навива, докато се получи монолитен слой пластична маса. След втвърдяване слоят се обработва по конвенционални методи.
Припои като POSSu 18-2 или POSSu 25-2 се използват за изравняване на зони, предварително запълнени с припой, изграждане на краищата на частите и отстраняване на празнини.
При значителни повреди панелите се сменят с нови чрез електрозаваряване в защитна газова среда.