Ремонт двигуна автомобілів ВАЗ-2121
Поздовжній та поперечний розрізи двигуна
Поздовжній та поперечний розрізи двигуна показані на мал. 2-1 та 2-2. Мал. 2-1. Поздовжній розріз двигуна Мал. 2-2. Поперечний розріз двигуна
Поздовжній та поперечний розрізи двигуна показані на мал. 2-1 та 2-2. Мал. 2-1. Поздовжній розріз двигуна Мал. 2-2. Поперечний розріз двигуна
Можливі несправності двигуна, їх причини та методи усунення
Двигун не запускається Двигун працює нестійко або глухне на холостому ході Двигун не розвиває повної потужності і не має достатньої прийомистості Стук корінних підшипників...
Двигун не запускається Двигун працює нестійко або глухне на холостому ході Двигун не розвиває повної потужності і не має достатньої прийомистості Стук корінних підшипників...
Зняття та встановлення двигуна
Поставте автомобіль на витяг або над оглядовою канавою. Зніміть капот. Приберіть запасне колесо та зніміть підтримуючу трубу запасного колеса. Від'єднайте дроти від акумуляторної...
Поставте автомобіль на витяг або над оглядовою канавою. Зніміть капот. Приберіть запасне колесо та зніміть підтримуючу трубу запасного колеса. Від'єднайте дроти від акумуляторної...
Розбирання двигуна
Вимийте двигун на мийній установці, встановіть його на стенді для розбирання та злийте з картера олію. Зніміть карбюратор, від'єднавши від нього шланги та тягу приводу дросельної...
Вимийте двигун на мийній установці, встановіть його на стенді для розбирання та злийте з картера олію. Зніміть карбюратор, від'єднавши від нього шланги та тягу приводу дросельної...
Складання двигуна
Вимитий і очищений блок циліндрів встановіть на стенді і загорніть шпильки, що бракують. Покладіть у гніздо середнього підшипника і в його кришку - вкладки без канавки на...
Вимитий і очищений блок циліндрів встановіть на стенді і загорніть шпильки, що бракують. Покладіть у гніздо середнього підшипника і в його кришку - вкладки без канавки на...
Стендові випробування двигуна
Відремонтований двигун піддається стендовим випробуванням (обкатці) без навантаження за наступним циклом: 850-900 хв⁻¹ - 2 хв 1000 хв⁻¹ - 3 хв 1500 хв⁻¹ - 4 хв 2000 хв⁻¹ - 5 хв...
Відремонтований двигун піддається стендовим випробуванням (обкатці) без навантаження за наступним циклом: 850-900 хв⁻¹ - 2 хв 1000 хв⁻¹ - 3 хв 1500 хв⁻¹ - 4 хв 2000 хв⁻¹ - 5 хв...
Перевірка двигуна на автомобілі
Встановивши двигун на автомобіль, ретельно перевірте правильність монтажу. Дайте попрацювати двигуну деякий час, потім перевірте: чи немає підтікання охолоджуючої рідини та палива...
Встановивши двигун на автомобіль, ретельно перевірте правильність монтажу. Дайте попрацювати двигуну деякий час, потім перевірте: чи немає підтікання охолоджуючої рідини та палива...
Блок циліндрів — огляд та перевірка
Основні розміри блоку циліндрів вказано на мал. 2-21. Загальне очищення та огляд Ретельно вимийте блок циліндрів та очистіть масляні канали. Продуйте та просушіть блок циліндрів...
Основні розміри блоку циліндрів вказано на мал. 2-21. Загальне очищення та огляд Ретельно вимийте блок циліндрів та очистіть масляні канали. Продуйте та просушіть блок циліндрів...
Поршні та шатуни — випресовування пальця та очищення
Основні розміри шатунно-поршневої групи наведено на мал. 2-25. З 1988 р. діаметри поршнів двигуна 2121 збільшено на 0,01 мм. Випресовування поршневого пальця Знімати палець...
Основні розміри шатунно-поршневої групи наведено на мал. 2-25. З 1988 р. діаметри поршнів двигуна 2121 збільшено на 0,01 мм. Випресовування поршневого пальця Знімати палець...
Підбір поршня до циліндра
Розрахунковий зазор між поршнем та циліндром (для нових деталей) складає 0,06-0,08 мм (з 1988 р зазор зменшено до 0,05-0,07 мм). Він визначається проміром циліндрів і поршнів і...
Розрахунковий зазор між поршнем та циліндром (для нових деталей) складає 0,06-0,08 мм (з 1988 р зазор зменшено до 0,05-0,07 мм). Він визначається проміром циліндрів і поршнів і...
Перевірка зазору між поршнем та пальцем
Палець запресований у верхню головку шатуна з натягом і вільно обертається у бобишках поршня. Примітка. По зовнішньому діаметру пальці розбиті втричі категорії через 0,004 мм....
Палець запресований у верхню головку шатуна з натягом і вільно обертається у бобишках поршня. Примітка. По зовнішньому діаметру пальці розбиті втричі категорії через 0,004 мм....
Перевірка зазорів між поршневими канавками та кільцями
Зазор по висоті між канавками та кільцями перевіряйте як показано на мал. 2-28, вставляючи кільце у відповідну канавку. Номінальний (розрахунковий) зазор для верхнього...
Зазор по висоті між канавками та кільцями перевіряйте як показано на мал. 2-28, вставляючи кільце у відповідну канавку. Номінальний (розрахунковий) зазор для верхнього...
Перевірка зазору між вкладишами та колінчастим валом
Зазор між вкладишами та шийкою колінчастого валу можна перевіряти розрахунком (вимірявши деталі) або каліброваним пластмасовим дротом; навіщо: ретельно очистіть робочу поверхню...
Зазор між вкладишами та шийкою колінчастого валу можна перевіряти розрахунком (вимірявши деталі) або каліброваним пластмасовим дротом; навіщо: ретельно очистіть робочу поверхню...
Контроль маси поршнів
По масі поршні одного двигуна не повинні відрізнятися один від одного більш ніж на ±2,5 г. Якщо немає комплекту поршнів однієї вагової групи, можна видалити частину металу на...
По масі поршні одного двигуна не повинні відрізнятися один від одного більш ніж на ±2,5 г. Якщо немає комплекту поршнів однієї вагової групи, можна видалити частину металу на...
Складання шатунно-поршневої групи
Так як палець вставляється у верхню головку шатуна з натягом, нагрійте шатун до 240° для розширення його головки. Для цього шатуни помістіть в електропечі, що направляв верхні...
Так як палець вставляється у верхню головку шатуна з натягом, нагрійте шатун до 240° для розширення його головки. Для цього шатуни помістіть в електропечі, що направляв верхні...
Перевірка запресування пальця
Після складання групи шатун-палець-поршень, перевірте міцність запресування пальця за допомогою динамометричного ключа та пристосування А.95615: затисніть основу 4 (мал. 2-33)...
Після складання групи шатун-палець-поршень, перевірте міцність запресування пальця за допомогою динамометричного ключа та пристосування А.95615: затисніть основу 4 (мал. 2-33)...
Перевірка паралельності осей нижньої головки шатуна та поршневого пальця
Перед установкою зібраної шатунно-поршневої групи на двигун перевірте паралельність осей групи спеціальним приладом (мал. 2-34). Для перевірки нижню головку шатуна (без вкладишів)...
Перед установкою зібраної шатунно-поршневої групи на двигун перевірте паралельність осей групи спеціальним приладом (мал. 2-34). Для перевірки нижню головку шатуна (без вкладишів)...
Колінчастий вал — перевірка та ремонт
Основні розміри колінчастого валу дано на мал. 2-35. Мал. 2-35. Основні розміри шатунних і корінних шийок колінчастого валу та їх жолобників Очищення каналів системи змащення Для...
Є 1 коментар
Основні розміри колінчастого валу дано на мал. 2-35. Мал. 2-35. Основні розміри шатунних і корінних шийок колінчастого валу та їх жолобників Очищення каналів системи змащення Для...
Є 1 коментар
Маховик — перевірка та ремонт
Перевірте стан зубчастого вінця; у разі пошкодження зубів замініть маховик. Поверхні маховика, що сполучаються з колінчастим валом і з веденим диском зчеплення, повинні бути без...
Перевірте стан зубчастого вінця; у разі пошкодження зубів замініть маховик. Поверхні маховика, що сполучаються з колінчастим валом і з веденим диском зчеплення, повинні бути без...
Зняття та встановлення головки циліндрів
Головку циліндрів знімають з двигуна на автомобілі, якщо для усунення несправності не потрібно знімати сам двигун, або якщо необхідно видалити нагар з поверхні камери згоряння і...
Головку циліндрів знімають з двигуна на автомобілі, якщо для усунення несправності не потрібно знімати сам двигун, або якщо необхідно видалити нагар з поверхні камери згоряння і...
Розбирання та складання головки циліндрів та клапанного механізму
Основні розміри головки циліндрів наведено на мал. 2-40. Встановіть головку циліндрів на дошку А.60335. Від'єднайте випускний колектор та впускний трубопровід з карбюратором...
Основні розміри головки циліндрів наведено на мал. 2-40. Встановіть головку циліндрів на дошку А.60335. Від'єднайте випускний колектор та впускний трубопровід з карбюратором...
Перевірка та шліфування сідел клапанів
Форма фасок сідел клапанів показана на мал. 2-43 та 2-44. На робочих фасках сидів (зона контакту із клапанами) не повинно бути точкових раковин, корозії та пошкоджень. Невеликі...
Форма фасок сідел клапанів показана на мал. 2-43 та 2-44. На робочих фасках сидів (зона контакту із клапанами) не повинно бути точкових раковин, корозії та пошкоджень. Невеликі...
Ремонт клапанів
Видаліть нагар із клапанів. Перевірте чи не деформований стрижень і чи немає тріщин на тарілці; при пошкодженні замініть клапан. Перевірте, чи не надто зношена та не пошкоджена...
Видаліть нагар із клапанів. Перевірте чи не деформований стрижень і чи немає тріщин на тарілці; при пошкодженні замініть клапан. Перевірте, чи не надто зношена та не пошкоджена...
Прокладка головки циліндрів
Поверхні прокладки не повинні мати пошкоджень. Вони повинні бути рівними, без вм'ятин, тріщин, здуття та зламів. Відшарування обкладочного матеріалу від арматури не допускається...
Поверхні прокладки не повинні мати пошкоджень. Вони повинні бути рівними, без вм'ятин, тріщин, здуття та зламів. Відшарування обкладочного матеріалу від арматури не допускається...
Регулювання зазору між важелями та кулачками розподільчого валу
Основні розміри розподільчого валу та корпусу підшипників розподільчого валу дано на мал. 2-52, а розріз головки та блоку циліндрів по випускному клапану на мал. 2-53. Мал. 2-53....
Основні розміри розподільчого валу та корпусу підшипників розподільчого валу дано на мал. 2-52, а розріз головки та блоку циліндрів по випускному клапану на мал. 2-53. Мал. 2-53....
Регулювання натягу ланцюга розподільного валу
Послабте гайку 1 (мал. 2-55) натягувача. При цьому звільняємось стрижень 3 і ланцюг натягується черевиком 7 (мал. 2-56), на який діє пружина 8 (мал. 2-55). Поверніть колінчастий...
Послабте гайку 1 (мал. 2-55) натягувача. При цьому звільняємось стрижень 3 і ланцюг натягується черевиком 7 (мал. 2-56), на який діє пружина 8 (мал. 2-55). Поверніть колінчастий...
Перевірка розподільного валу
На опорних шийках розподільного валу не допускаються задираки, вибоїни, подряпини, наволочування алюмінію від корпусів підшипників. На робочих поверхнях кулачків не допускається...
На опорних шийках розподільного валу не допускаються задираки, вибоїни, подряпини, наволочування алюмінію від корпусів підшипників. На робочих поверхнях кулачків не допускається...
Натягувач — перевірка, розбирання та складання
Розбирання та складання. Для розбирання натягувача ланцюга зніміть ковпачкову гайку, що фіксує 1 ( див. мал. 2-55 ), затискний сухар 9 і пружинне кільце 4, потім вийміть плунжер...
Розбирання та складання. Для розбирання натягувача ланцюга зніміть ковпачкову гайку, що фіксує 1 ( див. мал. 2-55 ), затискний сухар 9 і пружинне кільце 4, потім вийміть плунжер...
Ланцюг приводу розподільного валу
Промийте ланцюг у гасі, а потім перевірте стан його ланок. На роликах та щічках не допускаються відколи, тріщини та інші ушкодження. Працюючи двигуна ланцюг витягується. Вона...
Промийте ланцюг у гасі, а потім перевірте стан його ланок. На роликах та щічках не допускаються відколи, тріщини та інші ушкодження. Працюючи двигуна ланцюг витягується. Вона...
Цей розділ доступний на російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською
Ще статті з інших мануалів щодо автомобілів ВАЗ:
➠ Електроустаткування: Електрика двигуна ВАЗ-2110 (1995-2007)
➠ Електроустаткування: Електрика двигуна ВАЗ-2107 (1982-2012)
➠ Електроустаткування: Електрика двигуна ВАЗ-2109 (1984-1997)
➠ Силовий агрегат: Ремонт двигуна ВАЗ-2101 (1970-1983)
➠ Електроустаткування: Електрика двигуна ВАЗ-11113 (1996-2003)
➠ Електроустаткування: Електрика двигуна ВАЗ-2110 (1995-2007)
➠ Електроустаткування: Електрика двигуна ВАЗ-2107 (1982-2012)
➠ Електроустаткування: Електрика двигуна ВАЗ-2109 (1984-1997)
➠ Силовий агрегат: Ремонт двигуна ВАЗ-2101 (1970-1983)
➠ Електроустаткування: Електрика двигуна ВАЗ-11113 (1996-2003)
Поділіться з друзями:
- Загальна інформація
- Будова автомобіля
- Автомобіль ВАЗ-21219
- Силовий агрегат
- Ремонт двигуна
- Система охолодження
- Система змазки
- Система харчування
- Трансмісія
- Зчеплення
- Коробка передач
- Роздавальна коробка
- Карданна передача
- Задній міст та редуктор
- Передній міст
- Шасі
- Передня підвіска
- Задня підвіска
- Рульове управління
- Гальмівна система
- Кузов
- Екстер'єр
- Інтер'єр
- Двері та вікна
- Електроустаткування
- Обладнання та прилади
- Фари та освітлення
- Електрика двигуна
- Загальна інформація
- Будова автомобіля
- Інструкція з експлуатації
- Силовий агрегат
- Ремонт двигуна
- Система охолодження і змащення
- Система харчування
- Трансмісія
- Зчеплення
- Коробка передач
- Роздавальна коробка
- Карданна передача
- Задній міст та вали
- Передній міст та привід коліс
- Шасі
- Підвіски коліс
- Рульове управління
- Гальмівна система
- Кузов
- Екстер'єр
- Інтер'єр
- Електроустаткування
- Електрика двигуна
- Обладнання та прилади
- Загальна інформація
- Інформація про автомобіль
- Діаностика несправностей
- Силовий агрегат
- Ремонт двигуна
- Система охолодження
- Система живлення (карбюратор)
- Система живлення (інжектор)
- Система запалювання
- Система управління
- Вихлопна система
- Трансмісія
- Зчеплення
- Коробка передач
- Роздавальна коробка
- Карданна передача
- Передній міст
- Задній міст
- Шасі
- Передня підвіска
- Задня підвіска
- Рульове управління
- Гальмівна система
- Кузов
- Екстер'єр
- Інтер'єр
- Двері, кришки та вікна
- Вентиляція та опалення
- Електроустаткування
- Обладнання та прилади
- Фари та освітлення
- Електрика двигуна
- Електричні схеми

