Беларускі Русский
English
Български
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
| Артыкулы | Кантакты | Мапа |   
Рамонт і тэхабслугоўванне Lada Рамонт і тэхабслугоўванне Mazda Рамонт і тэхабслугоўванне Mitsubishi Рамонт і тэхабслугоўванне Toyota Рамонт і тэхабслугоўванне Land Rover Рамонт і тэхабслугоўванне Hyundai Рамонт і тэхабслугоўванне Nissan
VAZbook.ru
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Галоўная     1111   2101   2105   2106   2107   2109   2110   2115   2121  
ВАЗ-2108 (1984-2003) ВАЗ-2109 (1984-1997) ВАЗ-21099 (1990-2004)
  • Галоўная
  • «Спутнік»
  • ВАЗ-2109
  • Сілавы агрэгат
  • Рамонт рухавіка
  • Асноўныя няспраўнасці кривошипно-шатун механізму і блока цыліндраў

Асноўныя няспраўнасці кривошипно-шатун механізму і блока цыліндраў (ВАЗ-2109)

            0

Змест: Стук у карэнных падшыпніках…↓ Стук шатун падшыпнікаў ↓ Трапленне алею ў астуджальную…↓ Трапленне астуджальнай вадкасці ў…↓
Да асноўных няспраўнасцяў кривошипно-шатунного механізму ставяцца грукі поршняў і пальцаў, грукі ў падшыпніках каленчатага вала, падзенне кампрэсіі ў цыліндрах і магутнасці рухавіка, уцечка астуджальнай вадкасці ў картэр ці, наадварот, трапленне масла ў астуджальную вадкасць. Усе гэтыя няспраўнасці могуць быць выяўлены назіраннем за працай рухавіка.

Стукі ў рухавіку ўзнікаюць пры зносе дэталяў кривошипношатунного механізму. Іх праслухоўваюць і знаходзяць месца груку з дапамогай стетоскоп. Найпросты стетоскоп - гэта металічны стрыжань з слухаўкай. Прыкладваючы наканечнік стрыжня да розных кропак блока ці галоўкі цыліндраў, вызначаюць чыннік груку па характэрных адценнях гучання і па месцы яго ўзнікнення. Існуюць і электронныя стетоскоп, якія складаюцца з транзістарнага ўзмацняльніка нізкай частаты і пьезокристаллического датчыка.

Вызначэнне няспраўнасцяў рухавіка па груках патрабуе вялікага навыку. Акрамя таго, для ўхілення няспраўнасцяў кривошипно-шатуннага механізму патрабуецца здымаць з аўтамабіля рухавік і вырабляць поўную або частковую яго разборку. Таму ў выпадку з'яўлення грукаў ці якіх-небудзь іншых няспраўнасцяў кривошипно-шатуннага механізму рэкамендуецца звяртацца на станцыі тэхнічнага абслугоўвання, дзе дасведчаныя адмыслоўцы вызначаць і ўхіляць няспраўнасць.

Кампрэсію (ціск) у цыліндрах рухавіка правяраюць спецыяльным прыборам - кампрэсометрам. Ён уяўляе сабой манометр з зваротным клапанам. Для вымярэння кампрэсіі ўсталёўваюць наканечнік компрессометра на месца вывернутай свечкі запальвання і, пракручваючы каленчаты вал стартарам, па манометры фіксуюць максімальны ціск у цыліндры.



Стук у карэнных падшыпніках каленчатага вала



Звычайна гэта металічны глухі стук нізкага тону. Праслухоўваецца ў ніжняй частцы блока цыліндраў і выяўляецца пры рэзкім адкрыцці дросельнай засланкі на халастым ходу. Празмерны зазор каленчатага вала выклікае стук больш рэзкі з нераўнамернымі прамежкамі, асабліва прыкметнымі пры плыўным павелічэнні і памяншэнні частаты кручэння каленчатага вала.
Чыннікі груку і спосабы яго ўхілення:
  • занадта ранняе запальванне. Праверыць і адрэгуляваць момант запальвання;
  • недастатковы ціск алею. Глядзіце кіраўніка "Асноўныя няспраўнасці сістэмы змазкі";
  • павялічаны зазор паміж шыйкамі каленчатага вала і ўкладышамі карэнных падшыпнікаў. Звярнуцца на станцыю тэхнічнага абслугоўвання для праверкі і, калі неабходна, для перашліфоўкі шыек і замены ўкладышаў;
  • павялічаны зазор паміж упартымі паўколамі і каленчатым валам. На непрацуючым рухавіку праверыць восевы вольны ход каленчатага вала, націскаючы і адпускаючы педаль счаплення. Пры гэтым перасоўванне пярэдняга канца каленчатага вала павінна быць не больш за 0,35 мм. У выпадку большага восевага вольнага ходу варта звярнуцца на станцыю тэхнічнага абслугоўвання для замены зацятых паўколец каленчатага вала.

Стук шатун падшыпнікаў



Звычайна стук шатун падшыпнікаў разчэй груку карэнных. Ён праслухоўваецца ў верхняй частцы блока цыліндраў на халастым ходу рухавіка пры рэзкім адкрыцці дросельнай засланкі. Месца груку лёгка вызначыць, адключаючы па чарзе свечкі запальвання.

Чыннікі груку і спосабы яго ўхілення:
  • недастатковы ціск алею. Глядзіце кіраўніка "Асноўныя няспраўнасці сістэмы змазкі";
  • празмерны зазор паміж шатун шыйкамі каленчатага вала і ўкладышамі. На станцыі тэхнічнага абслугоўвання прашліфаваць шыйкі каленчатага вала і замяніць укладышы.

Стук поршняў і поршневых пальцаў. Стук поршняў звычайна незвонкі, прыглушаны, выклікаецца "біццём" поршня ў цыліндры: Лепш за ўсё ён праслухоўваецца пры малой частаце кручэння каленчатага вала пад нагрузкай. Стук пальцаў - выразны і рэзкі, узмацняецца з павышэннем частаты кручэння каленчатага вала і знікае пры выключэнні цыліндру з працы. Праслухоўваецца ў верхняй частцы блока цыліндраў.


Глядзіце арыгінал на інтэрнет-рэсурсе (www.VazBook.ru)

Чыннікі груку і спосабы яго ўхілення:
  • павялічаны зазор паміж поршнямі і цыліндрамі. Адрамантаваць рухавік, змарнатравіўшы і адхонінгаваўшы цыліндры і замяніўшы поршні;
  • празмерны зазор паміж поршневымі кольцамі і канаўкамі на поршні. Замяніць кольцы або поршань з кольцамі;
  • празмерны зазор паміж пальцам і адтулінай у поршні. Замяніць поршань і палец.

Паніжаная кампрэсія ў цыліндрах (рухавік не развівае поўнай магутнасці). Кампрэсаметр паказвае велічыню кампрэсіі ў цыліндры менш 10 кгс / гл². Заліць у цыліндр з паніжанай кампрэсіяй 20...25 см³ чыстага маторнага алею і зноў замерыць кампрэсію. Пры гэтым могуць назірацца два выпадкі.

а) Кампрэсаметр дае больш высокае паказанне кампрэсіі.

Чыннікі няспраўнасці і спосабы яе ўхілення:
  • паломка або заляганне поршневых кольцаў у канаўках поршня. Ачысціць кольцы і канаўкі поршняў ад нагару, пашкоджаныя кольцы і поршань замяніць;
  • празмерны знос цыліндраў і поршневых кольцаў. Адрамантаваць рухавік, змарнатравіўшы і адхонінгаваўшы цыліндры і замяніўшы поршні.

б) Паказанні компрессометра не змяняюцца. Усталяваць поршань у ВМТ такту сціску, затармазіць аўтамабіль стаяначным тормазам, уключыць вышэйшую перадачу і падаць у адтуліну для свечкі сціснутае паветра пад ціскам 2...3 кгс/гл². Пры гэтым будзе назірацца ўцечка паветра.

Чыннікі няспраўнасці і спосабы яе ўхілення:
  • дрэннае прыляганне клапанаў да сёдлаў. Назіраецца ўцечка паветра ў карбюратар (негерметычны впускной клапан) ці ў глушыцель (няшчыльнасць выпускнога клапана). Чыннік і спосаб ухілення гл. у главе "Асноўныя няспраўнасці механізму газаразмеркавання";
  • прабіта пракладка галоўкі цыліндраў. Сціснутае паветра з характэрным шыпячым гукам праходзіць у суседні цыліндр. Зняць галоўку цыліндраў і замяніць пракладку.

Трапленне алею ў астуджальную вадкасць



Назіраецца памяншэнне ўзроўня алею ў рухавіку, з'яўляецца алейная плёнка ў пашыральным бачку, колер астуджальнай вадкасці змяняецца ад шэрага да цёмна-карычневага.

Для праверкі зняць галоўку цыліндраў, запоўніць астуджальную кашулю блока цыліндраў вадой і падаць сціснутае паветра ў вертыкальны алейны канал блока цыліндраў (каля адтуліны пад ніт 5, гл. мал. 22). Калі ў вадзе, якая запаўняе астуджальную кашулю, назіраюцца бурбалкі паветра, то чыннікі няспраўнасці - ракавіны ці расколіны ў перамычках паміж алейнай магістраллю і астуджальнай кашуляй блока цыліндраў. У гэтым выпадку блок цыліндраў неабходна замяніць.

Калі алейныя каналы блока цыліндраў герметычныя, то, магчыма, алей пападае ў астуджальную вадкасць з алейных каналаў галоўкі цыліндраў. У гэтым выпадку неабходна праверыць герметычнасць галоўкі цыліндраў (гл. раздзел "Асноўныя няспраўнасці механізму газаразмеркавання").

Трапленне астуджальнай вадкасці ў алей



Узровень вадкасці ў пашыральным бачку ўвесь час паніжаецца, а ўзровень алею павялічваецца. Масла змяняе колер ад шэрага да малочна-белага.

Чыннікі няспраўнасці - ракавіны, сітаватасць ці расколіны ў сценках астуджальнай кашулі блока цыліндраў. Для праверкі гэтага дэфекту неабходна разабраць рухавік і праверыць герметычнасць астуджальнай кашулі блока цыліндраў у ванне з вадой, падводзячы ў кашулю сціснутае паветра пад ціскам 2...3 кгс/гл².

Калі тручэнне паветра не назіраецца, тое неабходна праверыць герметычнасць галоўкі цыліндраў (гл. раздзел "Асноўныя няспраўнасці механізму газаразмеркавання").


Гэты артыкул даступны на рускай, англійскай, балгарскай, украінскай, сербскай, харвацкай, румынскай, польскай, славацкай, венгерскай
Тэкст быў рэцэнзаваны спецыялістам: Рыгор Валагодцаў

Падзяліцеся з сябрамі:

Папярэднія артыкулы
ВАЗ-2109: Рамонт рухавіка
Наступныя артыкулы

Крывашыпна-шатунны механізм і блок цыліндраў
Падвеска сілавога агрэгата
Прылада рухавіка аўтамабіля
Механізм газаразмеркавання і галоўка цыліндраў
Тэхнічнае абслугоўванне механізма газаразмеркавання
Праверка стану рамяня прывада размеркавальнага вала
Рэгуляванне нацяжэння рамяня прывада размеркавальнага вала
Рэгулёўка зазор у механізме газаразмеркавання

Яшчэ артыкулы з іншых мануалаў па аўтамабілях ВАЗ:
➠ Замена пракладкі галоўкі блока цыліндраў ВАЗ-11113 (1996-2003)
➠ Канструктыўныя асаблівасці блока цыліндраў ВАЗ-2101 (1970-1983)
➠ Канструкцыя блока цыліндраў ВАЗ-2105 (1979-2010)
➠ Пракладка вечка галоўкі блока цыліндраў — замена ВАЗ-2106 (1976-2006)
➠ Пракладка галоўкі блока цыліндраў карбюратарнага рухавіка —… ВАЗ-2107 (1982-2012)
Спасылка ў розных фарматах на гэтую старонку


Каментары наведвальнікаў

Каментароў пакуль няма


Колькі будзе 44 + 43 ?

       






ВАЗ-21099 (1990-2004) 
  • Агульная інфармацыя
  • Тэхнічныя характарыстыкі
  • Інструкцыя па эксплуатацыі
  • Тэхнічнае абслугоўванне
  • Сыход за аўтамабілем
  • Дыягностыка няспраўнасцяў
  • Сілавы агрэгат
  • Рамонт рухавіка
  • Сістэма ахладжэння і змазкі
  • Сістэма харчавання і выхлапу
  • Трансмісія
  • Скрынка перадач
  • Счапленне і прывадныя валы
  • Шасі
  • Падвеска аўтамабіля
  • Рулявое кіраванне
  • Тармазная сістэма
  • Кузаў
  • Экстэр'ер
  • Інтэр'ер
  • Дзверы і замкі
  • Электраабсталяванне
  • Абсталяванне і прыборы
  • Асвятленне і сігналізацыя
  • Электрыка рухавіка
  • Сістэма запальвання

 

ВАЗ-2109 (1984-1997) 
  • Агульная інфармацыя
  • Эксплуатацыя аўтамабіля
  • Прылада аўтамабіля
  • Сілавы агрэгат
  • Рамонт рухавіка
  • Сістэма ахладжэння і змазкі
  • Сістэма харчавання
  • Трансмісія
  • Счапленне
  • Скрынка перадач і прывад
  • Шасі
  • Падвеска аўтамабіля
  • Рулявое кіраванне
  • Тармазная сістэма
  • Кузаў
  • Элементы кузава
  • Электраабсталяванне
  • Электрыка рухавіка
  • Абсталяванне і прыборы

 

ВАЗ-2108 (1984-2003) 
  • Агульная інфармацыя
  • Уводзіны ў кіраўніцтва
  • Сілавы агрэгат
  • Рамонт рухавіка
  • Сістэма ахладжэння і змазкі
  • Сістэма харчавання і выхлапу
  • Трансмісія
  • Счапленне і прывадныя валы
  • Скрынка перадач
  • Шасі
  • Пярэдняя падвеска
  • Задняя падвеска
  • Рулявое кіраванне
  • Тармазная сістэма
  • Кузаў
  • Экстэр'ер
  • Інтэр'ер
  • Дзверы і шыбы
  • Электраабсталяванне
  • Абсталяванне і прыборы
  • Электрыка рухавіка
  • Сістэма запальвання

 

VAZbook.ru © 2017 · Мабільная версія · Сувязь з адміністрацыяй · Мапа сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Пошук па сайце · Навіны і артыкулы ВАЗ-1111 · ВАЗ-11113 · ВАЗ-2101 · ВАЗ-21011 · ВАЗ-2104 · ВАЗ-2105 · ВАЗ-21051 · ВАЗ-2106 · ВАЗ-21061 · ВАЗ-2107 · ВАЗ-21099 · ВАЗ-2109 · ВАЗ-2108 · ВАЗ-2110 · ВАЗ-2112 · ВАЗ-2114 · ВАЗ-2115 · ВАЗ-2121 · ВАЗ-21213 · ВАЗ-21214 ·
Сайт захоўвае тэхнічныя дадзеныя з дапамогай кукі-файлаў для паляпшэння сэрвісу.