Zbiornik paliwa zbiornik o pojemności 39 litrów wykonany jest zespawany z dwóch połówek wytłoczonych z blachy stalowej ołowiowej i pomalowanych na zewnątrz czarną emalią. Zbiornik umieszczony jest w bagażniku po prawej stronie patrząc od strony pojazdu i mocowany jest do nadwozia za pomocą obejmy dokręcanej śrubą. Wlew paliwa znajduje się we wnęce prawego tylnego błotnika i jest zamknięty korkiem gwintowanym. W celu zapewnienia wentylacji zbiornik paliwa wyposażony jest w wąż biegnący do wgłębienia wlewu paliwa. Wskaźnik poziomu paliwa i czujnik rezerwy montuje się na górze zbiornika za pomocą uszczelki. Czujnik wyświetla na desce rozdzielczej dane dotyczące ilości paliwa pozostałego w zbiorniku. Gdy pozostały poziom paliwa wynosi 4,0–6,5 l, na desce rozdzielczej zapala się kontrolka.
Przewody paliwowe wykonane z ocynkowanych rur stalowych i przymocowane do spodu korpusu za pomocą uchwytów. Elementy układu paliwowego połączone są ze sobą za pomocą gumowych przewodów zabezpieczonych zaciskami.
Pompa paliwa - membranowe, z napędem mechanicznym i ręczną dźwignią pompującą. Pompa umieszczona jest po lewej stronie bloku cylindrów i zamocowana jest za pomocą izolującej termicznie przekładki oraz uszczelek na dwóch szpilkach z nakrętkami. Pompa napędzana jest za pomocą popychacza z mimośrodu na pomocniczym wale napędowym lub za pomocą ręcznej dźwigni pompującej. Wydajność pompy nie może być mniejsza niż 60 l/h przy częstotliwości pompowania 2000 cykli na minutę. Ciśnienie wytwarzane przez pompę mieści się w zakresie 0,2-0,3 kgf/cm². Pompa składa się z dolnej obudowy z dźwigniami napędowymi, górnej obudowy z zaworami wlotowymi i wylotowymi, zespołu membranowego oraz pokrywy. Jednostka membranowa posiada dwie górne i jedną dolną membranę roboczą (bezpieczeństwo) membrany zamontowane na trzpieniu. Pomiędzy pracownikami a uszczelką zabezpieczającą zamontowano wewnętrzne i zewnętrzne przekładki. Aby zapobiec przedostawaniu się paliwa do skrzyni korbowej silnika w przypadku uszkodzenia membran roboczych pompy paliwa, w uszczelce zewnętrznej wykonany jest otwór służący do spuszczania paliwa.
Części pompy paliwa: 1 - dolna część ciała; 2 - sprężyna powrotna; 3 - pręt; 4 - płyta montażowa membrany; 5 - membrana bezpieczeństwa; 6 - wewnętrzna uszczelka dystansowa; 7 - przepony robocze; 8 - uszczelka dystansowa zewnętrzna; 9 - pokrywa pompy; 10 - filtr siatkowy; 11 - górna część ciała
Filtr powietrza - suchy, z wymiennym elementem filtrującym, który zapewnia oczyszczenie powietrza wchodzącego do gaźnika. Obudowę filtra montuje się na pokrywie gaźnika za pomocą gumowej uszczelki z tulejkami dystansowymi na czterech kołkach i zabezpiecza nakrętkami samokontrującymi. Górną część obudowy filtra przykrywa pokrywa z uszczelką gumową. Powietrze dostaje się do obudowy filtra powietrza przez wlot zimnego powietrza lub przez rurę połączoną wężem karbowanym z wlotem ciepłego powietrza z obszaru kolektora wydechowego. Wlot powietrza przez rurę wlotową lub odgałęzioną jest zablokowany przegrodą A, przymocowany do pokrywy.

W zależności od pory roku pokrywę przesuwa się do żądanej pozycji (latem przepływ ciepłego powietrza jest zablokowany, zimą - zimnego powietrza).
Obudowa filtra powietrza jest połączona przewodem doprowadzającym gaz do skrzyni korbowej z pokrywą separatora oleju układu wydechowego wentylacji skrzyni korbowej. W przewodzie doprowadzającym gaz do skrzyni korbowej zamontowany jest wyłącznik płomienia.
W samochodach z zamontowanymi silnikami modeli 2106 i 2103 gaźnik 2107-1107010-20. W samochodach z silnikiem o numerze katalogowym 21011 montowany jest gaźnik 2105-1107010-20 bez elektromagnetycznego zaworu odcinającego.
Gaźnik 2107-1107010-20: 1 - pneumatyczny pręt napędowy zaworu przepustnicy komory wtórnej; 2 - napęd pneumatyczny przepustnicy komory wtórnej; 3 - śruba mocująca obudowę drążka napędowego przepustnicy powietrza; 4 - kołki montażowe obudowy filtra powietrza; 5 - sprzęgło ze śrubą do mocowania drążka napędowego przepustnicy powietrza; 6 - przepustnica powietrza; 7 - pręt przepony urządzenia rozruchowego; 8 - zawór elektromagnetyczny; 9 - urządzenie startowe; 10 - końcówka do doprowadzania podciśnienia do regulatora podciśnienia rozdzielacza zapłonu; 11 - wysokiej jakości uchwyt na śruby; 12 - drążek teleskopowy; 13 - rura wylotowa gazu ze skrzyni korbowej; 14 - oś przepustnicy komory pierwotnej; 15 - sprężyna powrotna blokująca otwarcie klapy komory wtórnej; 16 - oś przepustnicy komory wtórnej
Gaźnik emulsyjny, dwukomorowy, z przepływem opadającym. Mieszanka palna powstaje z powietrza przedostającego się przez filtr powietrza i paliwa dostarczanego przez pompę. Zapewnia to nieprzerwane dostarczanie mieszanki palnej o optymalnym składzie we wszystkich trybach pracy silnika. Przygotowana mieszanka jest zasysana przez kolektor dolotowy do cylindrów silnika. Gaźnik składa się z trzech części: pokrywy, korpusu gaźnika i korpusu przepustnicy.
Gaźnik zamontowany jest na czterech szpilkach kolektora dolotowego. Pokrywa gaźnika zawiera szyjki wlotowe pierwotnej i wtórnej komory mieszającej, końcówkę doprowadzającą paliwo z pompy paliwowej oraz kanały paliwowe i powietrzne. Pokrywa posiada również zawór iglicowy doprowadzający paliwo oraz pływak, który zapewnia odpowiedni poziom paliwa w komorze pływakowej. Korpus gaźnika zawiera duże dyfuzory i komorę pływakową.
Korpus gaźnika zawiera kanały powietrzne i paliwowe, dysze powietrza i paliwa, rozpylacz pompy przyspieszającej i elektromagnetyczny zawór odcinający. Zawór elektromagnetyczny odcina dopływ paliwa do układu biegu jałowego w momencie wyłączenia zapłonu.
Osłona i korpus gaźnika 2107-1107010-20: 1 - przepustnica; 2 - przekładka termoizolacyjna; 3 - obudowa dyszy paliwowej układu przejściowego komory wtórnej; 4 - korpus gaźnika; 5 - korek filtra paliwa gaźnika; 6 - końcówka wlewu paliwa; 7 - korpus zaworu iglicowego; 8 - pływak; 9 - uszczelka; 10 - pokrywa gaźnika; 11 - dźwignia przepustnicy powietrza; 12 - pręt łączący dźwignię przepustnicy powietrza z prętem przepony urządzenia rozruchowego; 13 - drążek łączący przepustnicę z napędem urządzenia rozruchowego; 14 - dźwignia ograniczająca otwarcie przepustnicy komory wtórnej; 15 - dźwignia napędu przepustnicy; 16 - przepustnica komory pierwotnej; 17 - przepustnica komory wtórnej; 18 - śruba mocująca przepustnicę; 19 - wałek rozrządu pompy przyspieszającej
Pompa przyspieszająca dostarcza dodatkową porcję paliwa do komory mieszania wstępnego w momencie mocnego naciśnięcia pedału gazu. Pompa membranowa umieszczona jest w uchu obudowy i zamknięta pokrywą zabezpieczoną czterema śrubami. Membrana pompy poruszana jest za pomocą dźwigni. Aby zapewnić płynną pracę, a co za tym idzie, płynny i długotrwały wtrysk, w teleskopowej czaszy membrany zamontowano sprężynę tłumiącą. Dźwignia pompy przyspieszającej jest napędzana krzywką zamontowaną na wałku przepustnicy komory pierwotnej.
Korpus gaźnika 2107-1107010-20: 1 - zawór elektromagnetyczny; 2 - mały dyfuzor komory pierwotnej; 3 - dźwignia trójramienna; 4 - pompa przyspieszająca rozpylacz; 5 - mały dyfuzor komory wtórnej; 6 - komora wtórna głównego strumienia powietrza; 7 - główny strumień powietrza komory pierwotnej; 8 - główna dysza paliwowa komory wtórnej; 9 - główny strumień paliwa komory pierwotnej; 10 - śruba regulacyjna dopływu paliwa przez pompę przyspieszającą; 11 - pokrywa pompy przyspieszającej; 12 - śruba regulacyjna składu mieszanki biegu jałowego (jakości); 13 - końcówka do doprowadzania podciśnienia do regulatora podciśnienia rozdzielacza zapłonu; 14 - śruba regulacji ilości mieszanki biegu jałowego
Korpus przepustnicy przymocowany jest do korpusu gaźnika od spodu za pomocą dwóch śrub. Posiada obrotowe zawory dławiące zamontowane na osiach w komorach mieszania pierwotnego i wtórnego. Przepustnica komory pierwotnej jest napędzana mechanicznie poprzez układ regulowanych prętów pedału gazu. Siłownik przepustnicy komory wtórnej jest pneumatyczny. Korpus napędowy z membraną i sprężyną powrotną jest przymocowany do korpusu gaźnika za pomocą dwóch śrub. Pręt napędowy jest połączony obrotowo z dźwignią na osi przepustnicy komory wtórnej. Napęd pneumatyczny zaczyna otwierać zawór, gdy przepustnica komory pierwotnej zostanie odchylona pod kątem większym niż 48°, a w komorach mieszania powstanie podciśnienie wystarczające do otwarcia zaworu.
Aby uruchomić i obsługiwać silnik podczas rozgrzewania, gaźnik wyposażony jest w urządzenie rozruchowe i przepustnicę powietrza. Przepustnica powietrza zamontowana jest na osi w szyjce wlotowej komory pierwotnej pokrywy gaźnika. Amortyzator jest sterowany z fotela kierowcy za pomocą linki umieszczonej na manetce sterującej. Obudowa urządzenia rozruchowego przymocowana jest do pokrywy gaźnika za pomocą dwóch śrub. Pręt membrany napędu urządzenia rozruchowego połączony jest prętem z dźwignią przepustnicy powietrza. Komora urządzenia rozruchowego połączona jest kanałem powietrznym z komorą mieszania pierwotnego. Po uruchomieniu silnika w komorze silnika wytwarza się próżnia. Trzpień membrany naciska sprężynę powrotną, oddziałuje na trzpień i lekko otwiera przepustnicę powietrza. Regulację obrotów biegu jałowego przeprowadza się za pomocą śrub składu (jakości) i ilości mieszanki.
Gaźnik 21053-1107010: 1 - jednostka grzewcza gaźnika; 2 - króciec doprowadzający gaz do skrzyni korbowej; 3 - pokrywa rozrusznika; 4 - zawór elektromagnetyczny; 5 - przewód doprowadzający paliwo; 6 - uchwyt do mocowania obudowy drążka napędowego przepustnicy powietrza; 7 - dźwignia sterowania przepustnicą powietrza; 8 - dźwignia sterowania przepustnicą; 9 - tuleja mocująca drążek napędowy przepustnicy powietrza; 10 - śruba regulacyjna składu mieszanki biegu jałowego (jakości); 11 - śruba regulacji ilości mieszanki biegu jałowego; 12 - przewód elektryczny wyłącznika biegu jałowego
W samochodzie z bezstykowym układem zapłonowym montuje się gaźnik 21053-1107010, wyposażony w system wymuszonego biegu jałowego (FIES). Układ sterowania prędkością biegu jałowego obejmuje wyłącznik krańcowy zamontowany na śrubie regulacji ilości mieszanki biegu jałowego, zawór elektromagnetyczny i elektroniczną jednostkę sterującą (patrz "Schematy elektryczne"). System ten odcina dopływ paliwa przez układ biegu jałowego w przypadku wymuszonej pracy silnika na biegu jałowym (przy zwolnionym pedale gazu i prędkości obrotowej silnika powyżej 1900 obr./min).
