Radilica
Pregledajte radilicu. Pukotine na bilo kojem mjestu radilice nisu dopuštene. Ogrebotine, urezi i tragovi nisu dopušteni na površinama koje se spajaju s radnim rubovima brtvila. Postavite koljenasto vratilo s vanjskim glavnim rukavcima na dvije prizme i provjerite odstupanje indikatorom na mjestima naznačenim na sl. 8. Brojevi na slici pokazuju dopuštena odstupanja i pomake rukavaca.
Izmjerite promjere glavnih i klipnjača. Rubove treba brusiti kada su istrošeni do promjera 0,005 mm manjeg od minimalnog za određenu veličinu radilice, a također i ako je ovalnost rukavca veća od 0,03 mm ili na njima ima neravnina i ogrebotina. Promjeri vratova normalne veličine navedeni su u stol. 1. Promjeri grlića popravnih veličina (smanjeni za 0,25; 0,5; 0,75; 1,00 mm) jednaki su redom za kutnjake: 50,545-0,02; 50,295-0,02; 50,045-0,02; 49,795-0,02 mm, a za klipnjače: 47,584-0,02; 47,334-0,02; 47,084-0,02; 46,834-0,02 mm.
Dnevnici se bruse do najbliže veličine popravka. Razmak između osi klipnjače i glavnih rukavaca treba biti takav da je hod klipa unutar 66±0,125 mm za motore 2105 i 2101 ili 80+0,05-0,01 mm za motor 2103. Polumjeri zaobljenja vrata trebaju biti 2,8-3 mm.
Nakon brušenja, ovalnost i konus klipnjače i klipnjače ne smiju biti veći od 0,007 mm, a pomak osi klipnjače od ravnine koja prolazi kroz osi klipnjače i klipnjače mora biti ±0,35 mm (vidi sl. 8). Za provjeru postavite osovinu s vanjskim rukavcima na prizme i namjestite osovinu tako da os rukavca klipnjače 1. cilindra bude u vodoravnoj ravnini koja prolazi kroz osi glavnih rukavaca. Zatim pomoću pokazivača provjerite okomiti pomak radilice 2., 3. i 4. cilindra u odnosu na osovinu 1. cilindra. Nakon brušenja rukavaca, ispolirajte ih dijamantnom pastom ili GOI pastom.
Nakon brušenja i naknadne dorade rukavaca, uklonite čepove uljnih kanala, a zatim provucite sjedala (promjer sjedala za čep je 10-0,036 mm) čepovi s rezačem A.94016/10, nataknuti na osovinu A.94016. Temeljito isperite koljenasto vratilo i njegove prolaze kako biste uklonili sav preostali abrazivni materijal i ispuhajte komprimiranim zrakom. Koristeći trn A.86010, utisnite nove čepove i probušite svaki na tri točke.
Na prvom obrazu koljenastog vratila označena je vrijednost smanjenja glavnih i klipnjača (na primjer, K 0,25; W 0,50).
Umetci
Na oblogama se ne smiju izvoditi nikakvi postupci podešavanja. Ako ima bilo kakvih ogrebotina, ogrebotina ili raslojavanja antifrikcijskog sloja, oni se zamjenjuju novima. Ako se prilikom provjere košuljica pokaže da se mogu dalje koristiti, provjerite zazor između njih i rukavaca radilice.
Zazor se može odrediti proračunom, mjerenjem promjera rukavaca, ležišta ležaja i debljine ležaja. U slučaju da razmak premašuje najveći dopušteni (0,1 mm za klipnjače i 0,15 mm za glavne klipnjače), nakon brušenja vrata zamijenite košuljice debljima. Znak ispravnog sklapanja i spajanja rukavaca s odgovarajućim košuljicama je slobodno okretanje koljenastog vratila.
Potisni poluprstenovi
Baš kao i na košuljicama, na poluprstenovima se ne mogu izvoditi nikakve operacije podešavanja. U slučaju brazda, ogrebotina i raslojavanja, zamijenite poluprstenove novima. Također se mijenjaju ako aksijalni zazor koljenastog vratila premašuje najveću dopuštenu vrijednost od 0,35 mm. Odaberite nove poluprstenove nominalne debljine ili povećane za 0,127 mm kako biste dobili aksijalni zazor od 0,06–0,26 mm.
Provjerite aksijalni zazor radilice pomoću indikatora (vidi sl. 66).
Zamašnjak
Provjerite stanje prstenastog zupčanika i zamijenite zamašnjak ako su zubi oštećeni. Na površini 1 (Sl. 9) zamašnjaka uz prirubnicu radilice i na površini 3 ispod pogonske lamele kvačila nisu dopuštene ogrebotine i neravnine. Neravnina površine 3 ne smije biti veća od 0,06 mm.
Ogrebotine i neravnine na površini 3 uklanjaju se okretanjem, pri čemu se uklanja sloj metala debljine najviše 1 mm. U ovom slučaju, površina 2 je također tokarena uz zadržavanje veličine (0,5±0,1) mm. Prilikom tokarenja potrebno je osigurati da su površine 2 i 3 paralelne s površinom 1. Dopuštena neparalelnost nije veća od 0,1 mm.
Zamašnjak se postavlja na trn, centrira ga na montažnu rupu s naglaskom na površinu 7, a provjerava se odstupanje ravnina 2 i 3 na mjestima označenim strelicama na slici. 9, indikator ne bi trebao pokazivati otkucaje veće od 0,1 mm.
[Materijal je objavljen na web stranici: www.vazbook.ru]
Prilikom zamjene zamašnjaka, njegovo balansiranje nije potrebno.