1. Generátor hajtótárcsa. 2. Vezérműtengely hajtótárcsa. 3. Hűtőfolyadék-szivattyú szíjtárcsa. 4. Vezérműtengely vezérműszíj. 5. A feszítőgörgő excentrikus tengelye. 6. Feszítőgörgő. 7. Vezérműtengely szíjtárcsa. 8. Vezérműtengely csapágyház. 9. Vezérműtengely. 10. Excenter a vezérműtengelyen az üzemanyag-szivattyú meghajtásához. 11. Beállító alátét. 12. Szelepemelő. 13. Olajsapka. 14. Szelepkék. 15. Szeleprugó lemez. 16. Külső szeleprugó. 17. Belső szeleprugó. 18. Támassza alátétrugókat. 19. Bemeneti szelep. 20. Szívószelep vezető. 21. Kipufogószelep-vezető. 22. Kipufogószelep. 23. Rögzítőgyűrű. 24. Hengerfej. 25. Szelepülés. 26. Távolsági gyűrű.
a - címke c. m.t. dugattyúk fogastárcsán
b - beépítési jel az olajszivattyú fedelén
c - jel c. m t dugattyúk a generátor hajtótárcsáján
g - a fogasszíj elülső burkolatán a gyújtás előrehaladása 5°-kal
e - gyújtásidő-jel ka 0°a fogasszíj elülső burkolatán
e - beépítési jel (inda) a fogasszíj hátsó borítóján
g - beállítási jel a vezérműtengely szíjtárcsán
Gázelosztó mechanizmus
A gázelosztó mechanizmus gondoskodik arról, hogy a motor hengerei megteljenek az éghető keverék friss töltésével, és a kipufogógázok a munkafolyamat követelményeinek megfelelően az egyes motorhengerekben szabaduljanak fel. Ezt a mechanizmust a szelepek felső soros elrendezése jellemzi.
A 9 vezérműtengely, amely a szelepek nyitását és zárását vezérli, a 24 hengerfejben van elhelyezve, és a forgattyústengelytől egy 111 fogú rugalmas 4 fogazott szíj hajtja meg. A 19 és 22 szelepeket közvetlenül a vezérműtengely bütykök működtetik, hengeres 12 szelepemelőkkel, közbenső karok nélkül. A toló aljzatában egy 11 beállító alátét található, amelynek kiválasztása szabályozza a hézagot a szelephajtásban.
A fogasszíj a hűtőfolyadék-szivattyú 3 szíjtárcsáját is meghajtja. A 6 feszítőgörgő a szíj megfeszítésére szolgál. A feszítőgörgő 5 excentrikus tengelyén forog, egy 26 távtartógyűrűn keresztül a hengerfejhez csapon van rögzítve. Az 5 tengelyt a rögzítőcsaphoz képest elforgatva a szíj feszessége megváltozik. A szíj feszessége normálisnak tekinthető, ha a vezérműtengely és a főtengely szíjtárcsái közötti ág középső részén a szíj 90°-kal meg van csavarva 1,5... 2 kgf ujjerővel. Ha az erő a normál alatt van, lazítsa meg a feszítőgörgő anyáját, forgassa el a tengelyét a hatszögletű fejnél fogva 10... 15°-kal az óramutató járásával ellentétes irányba, és húzza meg a tengely anyáját. A generátor hajtótárcsáját rögzítő csavar főtengelyét az óramutató járásával megegyező irányba forgatva két fordulattal ellenőrizze a szíj feszességét. Ha a feszítés nem elegendő, akkor a szíjfeszítési műveletet meg kell ismételni. A feszítőgörgő tengelyének rögzítésére szolgáló anyát 4 kgf·m nyomatékkal kell meghúzni. Ne hagyja, hogy a szíj túlzottan megfeszüljön, mert ez jelentősen csökkenti annak élettartamát.
1989 óta a félkör alakú fogazatú fogasszíj helyett a fogak tetején hornyokkal ellátott övet használnak (trapéz alakú fogak). Ennek megfelelően a fogastárcsákon lévő vályúk profilja is megváltozott. Ezek a szíjak teljesen cserélhetőek, azaz a fogakon hornyos szíj felszerelhető a félkör alakú üregű tárcsákra és fordítva.
1996 óta műanyag peremmel ellátott 6 feszítőgörgő került beépítésre. Ezenkívül az 5-ös tengely nélkül közvetlenül a csapra van felszerelve, és a távolsági gyűrű más méretű (külső átmérő 28 mm, belső átmérő 10,1 mm és vastagság 7±1 mm). A szíj feszességének beállításakor a görgőt egy speciális kulccsal forgatják, két csappal, amelyek a görgő belső gyűrűjén lévő két lyukba illeszkednek.
A vezérműtengely-hajtás 7 szíjtárcsája és a hűtőfolyadék-szivattyú 3 szíjtárcsája szinterezett fémből préseléssel készül. Fogastárcsa 2 vezérműtengely hajtás (vezető) 21 foga van, kulcsos a főtengely elején. Szíjtárcsa 7 vezérműtengely (rabszolga) 42 fogú, kulcsra van felszerelve a vezérműtengely elülső végén, és csavarral és alátéttel rögzítve.
A 2 meghajtó és hajtott 7 szíjtárcsák reteszhornyainak a fogakhoz viszonyított bizonyos tájolása és a fogasszíjjal való megfelelő kapcsolódása miatt a szükséges szelepidőzítés biztosított. A hajtótárcsák megfelelő relatív helyzetének ellenőrzése a következőképpen történik: a főtengely az óramutató járásával megegyező irányban forog addig a helyzetig, ahol az első henger dugattyúja a c. m.t. kompressziós löket (mindkét szelep zárva van, és a jelzés bent van. A főtengely generátor hajtás 1. szíjtárcsájának m.t. dugattyúi egy vonalban vannak az olajszivattyú fedelén lévő b jellel). Ebben az esetben a w jelzésnek egybe kell esnie a fogasszíj hátsó borításán lévő e jelzéssel, a lendkeréken lévő jelzésnek pedig a hátsó főtengely olajtömítés tartóján lévő skála középső osztásánál kell lennie (lásd ch. 9).
Ha a jelek nem egyeznek, lazítsa meg a szíjat egy feszítőgörgővel, távolítsa el a 7-es szíjtárcsát a vezérműtengelyről, javítsa ennek a szíjtárcsának a helyzetét, helyezze vissza a szíjat a szíjtárcsára, és kissé húzza meg egy feszítőgörgővel. Ismét ellenőrizze az igazítási jelek egybeesését a főtengely két fordulattal az óramutató járásával megegyező irányba történő elforgatásával.
A főtengelyt csak felszerelt vezérműtengely hajtószíjjal és csak a generátor hajtótárcsa csavarjával forgassa a csavar meghúzásának irányába (óramutató járásával megegyező). A főtengelyt a vezérműtengely szíjtárcsájánál vagy annak rögzítőcsavarjánál fogva nem szabad elfordítani.
Amikor a vezérműtengelyt a 24 hengerfej csapágyakba helyezik, az első henger 9 vezérműtengelyének bütykeinek helyzetének meg kell felelnie mindkét szelep zárt állapotának, a főtengelynek pedig c helyzetben kell lennie. az első henger m.t. kompressziós üteme (az a jel egy vonalban van a 6-os jellel).
A 7. szíjtárcsa felszerelésekor ügyeljen arra is, hogy a szíjtárcsán lévő w ketrec megközelítőleg szemben legyen a hátsó fogazott szíjvédő burkolaton lévő e beállítási jellel. A megengedett eltérés nem több, mint két szíjtárcsa foga, különben a negyedik henger szelepei a dugattyúnak támaszkodnak. Emiatt a szíj felszerelése előtt a vezérműtengelyeket és a főtengelyeket sem szabad elfordítani és elforgatni.
Vezérműtengely
A 9-es vezérműtengely, öntöttvas, három 24,931... 24,915 mm átmérőjű csapágycsappal rendelkezik, amelyek a foglalatokban forognak. A 24 hengerfejben és a 8 vezérműtengely-csapágy házában készült. A hengerfej szerelvényben a vezérműtengely csapágyházzal 25 000... 25 025 mm átmérőjű furatok vannak megmunkálva a vezérműtengely csapágyakhoz, ami biztosítja a nagy pontosságot, a lyukak helyes geometriai alakját és azok beállítását. A vezérműtengelyen van egy excenter 10 az üzemanyag-szivattyú meghajtásához. A vezérműtengely hátsó végén van egy horony a motor gyújtásrendszerének szikranyomaték-érzékelőjéhez való csatlakoztatáshoz.
A tengelyirányú mozgásokból a vezérműtengelyt a tengely tolóereje tartja, amely a hátsó tengelytartó vége és a segédegységek háza között helyezkedik el. 0,15... 0,53 mm-es rés a hátsó csapágyülésben lévő tengely tolóerős válla és a kiegészítő egység házának biztonsági övének homlokfelülete között, amelyet a váll vastagságának és a csapágy mélységének különbsége határoz meg horony a hátsó tartóban, amelyet a ház zár le, biztosítja a tengely szabad forgását.
A kopásállóság növelése érdekében az excenter bütykök munkafelületeit és a vezérműtengely csapcsapjának felületét az olajtömítés alatt fehérítik. A fehérített réteg mélysége legalább 0,2 mm. A bütykök és az excenter keménysége nem kevesebb, mint 50 egység a skálán «VAL VEL» Rockwell hangszer (HRC>50).
Szelepek
szelepek (szívó 19 és kipufogó 22), A hengerfejben ferdén, egy sorban helyezkednek el, amelyek a szívó- és kipufogócsatornák nyílásainak időszakos nyitására és zárására szolgálnak. A szívószelepfej nagyobb átmérőjű a jobb hengertöltés érdekében, a kipufogószelep felülete pedig, amely magas hőmérsékleten, agresszív kipufogógáz környezetben működik, hőálló ötvözet fedőréteggel rendelkezik. Ezenkívül a kipufogószelep kompozitból készült: a szár króm-nikkel-molibdén acélból készül, jobb kopásállósággal és hővezető képességgel, hogy eltávolítsa a hőt a szelepfejből a vezetőhüvelybe, a fej pedig hőből készült -ellenálló króm-nikkel-mangán acél. A bemeneti szelep króm-szilícium acélból készül.
A szelepszárak átmérője 7,985...8,00 mm, a munkaletörés szöge 45°30'.
A szívószelep fejének külső átmérője 35 mm (37 mm az 11113-as motorhoz), és kipufogó - 31,5 mm.
Vezető perselyek
A szívó 20 és a kipufogó 21 szelepek vezetőperselyei öntöttvasból készülnek, 0,063... 0,108 mm-es ütköző illesztéssel a fejbe préselve, és a 23 rögzítőgyűrűk tartják meg az esetleges veszteségtől. A perselyek furatai végül hengerfejjel összeszerelve megmunkálva, amely biztosítja a kis átmérőjű tűrésfuratokat és az elhelyezés pontosságát az ülés és a szelep munkaletöréseihez képest.
A vezetőperselyek furataiban spirális hornyok vannak a kenéshez. A 20 bemeneti szelepperselyek a furat hosszának feléig, a 21 kipufogószelep-perselyek pedig a furat teljes hosszában hornyosak.
A perselyek külső átmérője 14.040...14.058 mm, belső átmérője 8.022...8.040 mm a szívószelep perselyénél és 8.029...8.047 a kipufogószelep perselynél.
A vezetőperselyek tetejére fluorgumiból készült, acél erősítőgyűrűvel ellátott 13-as olajterelő sapkák kerülnek, amelyek lefedik a szelepszárat és csökkentik az olaj behatolását az égéstérbe a vezetőpersely és a szelepszár közötti réseken keresztül..
Springs
Springs (külső 16 és belső 17) nyomja a szelepet az üléshez, és ne engedje, hogy a szelepemelő lejöjjön a működtető szerkezetről. A rugók alsó vége a támasztó alátét 18 rugóra támaszkodik. A szeleprugók felső 15 támasztólemezét a szelep két 14 repesztője tartja a szelepszáron, amelyek összecsukva csonka kúp alakúak. A kekszet három belső gallérral rendelkezik, amelyek a szelepszárak megfelelő hornyaiba illeszkednek. Ez a kialakítás biztosítja a megbízható csatlakozást és a szelepek működés közbeni elforgatásának lehetőségét, hogy azok egyenletesebben kopjanak.
Tolók
A 12 szelepemelők úgy vannak kialakítva, hogy erőt adjanak át a vezérműtengely bütykökről a szelepekre. A tolók hengeres poharak formájában készülnek, amelyek átmérője 35,275... 35,295 mm, és a hengerfej vezetőréseiben 0,025... 0,070 mm-es résszel vannak elhelyezve. Egy meghatározott vastagságú 11 beállító alátét van elhelyezve a tológép végmélyedésébe, amely biztosítja a szükséges hézagot a vezérműtengely bütyök és az alátéttel ellátott toló között. A 11 alátétek 20X acélból készülnek és nitrokarburizálásnak vannak kitéve, ami skálán 58 egységnyi felületi keménységet biztosít «VAL VEL» Rockwell hangszer (58 HRC).
Amikor a motor jár, a bütykökkel való érintkezési zóna tengelyhez viszonyított 1 mm-rel történő elmozdulása miatt a tolókarok a tengelyük körül forognak, ami egyenletes kopást biztosít a külső átmérő mentén.