
Otwórz duży obraz w nowej karcie »
1. Gniazdo zaworu wydechowego. 2. Zawór wydechowy ze sprężyną. 3. Górna obudowa pompy paliwa. 4. Filtr. 5. Rura wylotowa. 6. Śruba. 7. Pokrywa pompy. 8. Rura ssąca. 9. Gniazdo zaworu wlotowego. 10. Zawór wlotowy ze sprężyną. 11 Górna płyta membrany. 12. Uszczelka dystansowa wewnętrzna. 13. Przepony robocze. 14. Zewnętrzna uszczelka dystansowa. 15. Dolna przepona. 16. Pręt ze sprężyną. 17. Dolna obudowa pompy paliwa. 18. Dźwignia pompująca ręczna ze sprężyną powrotną. 19. Równoważnia. 20. Zbiornik paliwa. 21. Czujnik wskaźnika poziomu paliwa. 22. Przewód odpowietrzający zbiornika paliwa. 23. Pompa paliwa. 24. Gaźnik. 25. Blok cylindrów. 26. Mimośród napędu pompy paliwa. 27. Pchacz. 28. Regulacja uszczelki. 29. Przekładka termoizolacyjna. 30. Dźwignia posuwu mechanicznego ze sprężyną powrotną. 31. Rura dolotowa ciepłego powietrza. 32. Wąż doprowadzający gazy ze skrzyni korbowej do zaworu. 33. Kolektor wydechowy układu wentylacji skrzyni korbowej. 34. Obudowa filtra powietrza. 35. Rura wydechowa odpowietrzenia skrzyni korbowej. 36. Element filtrujący układu odpowietrzania skrzyni korbowej. 37. Oś mocowania pokrywy. 38. Element filtrujący. 39. Pokrywka. 40. Partycja. 41. Przewód dolotowy zimnego powietrza. 42. Szpula. 43. Przepustnica. 44. Poduszka mocująca rurę wydechową. 45. Paski mocujące główny tłumik. 46. Główny tłumik. 47. Zacisk zaciskowy. 48. Dodatkowy tłumik. 49. Uchwyt do mocowania rury dolotowej do skrzyni biegów. 50. Odbiornik gazu. 51. Rura dolotowa. 52. Dodatkowy przedni tłumik. 53. Element dekoracyjny.
Układ zasilania paliwem
Układ zasilania paliwem składa się ze zbiornika paliwa, przewodu paliwowego i pompy paliwa.
Zbiornik paliwa 20 - spawany, tłoczony z blachy stalowej pokrytej ołowiem, malowany czarną emalią. W samochodach VAZ-2101 i 2103 zbiornik paliwa jest zamontowany w bagażniku (po prawej stronie, gdy idziesz) na uszczelkach gumowych i mocowany jest do nadwozia za pomocą dwóch zacisków, dokręcanych centralną śrubą. Uszczelki gumowe montuje się również pomiędzy opaskami zaciskowymi a korpusem zbiornika.
Wlew paliwa poprowadzony jest przez gumową obudowę do włazu w tylnym prawym błotniku i zamknięty zaślepką gwintowaną z plastikową wkładką. Czujnik poziomu paliwa 21 zamontowany jest w zbiorniku, zespolony z przewodem dolotowym paliwa wyposażonym w filtr siatkowy.
Zbiornik wentylowany jest poprzez rurkę powietrzną 22 oraz umieszczony na niej plastikowy wąż, który poprowadzony jest pod wlewem paliwa. Zbiornik posiada przewód uziemiający i korek spustowy, do którego można dostać się przez otwór w podłodze bagażnika, zasłonięty gumową zatyczką. Czujnik poziomu paliwa podłączony jest do urządzenia zamontowanego na desce rozdzielczej i wyposażony jest w czerwoną lampkę rezerwową, która zapala się, gdy w zbiorniku pozostaje 4-6 litrów benzyny. Pojemność zbiornika (z rezerwą) 39 lat.
W samochodach VAZ-2101 wszystkie połączenia paliwowe i elektryczne są osłonięte; w pojazdach VAZ-2103 zbiornik paliwa jest przykryty wewnętrzną wyściółką bagażnika.
W samochodach VAZ-2102 (kombi) zbiornik paliwa znajduje się pod podłogą bagażnika, a dostęp do czujnika poziomu paliwa jest możliwy od strony bagażnika przez specjalny właz. Pojemność zbiornika (z rezerwą) 45 litrów.
Zastosowano benzynę AI-93.
Przewody paliwowe. Paliwo dostarczane jest ze zbiornika do pompy paliwa 23 poprzez dwie stalowe, dwuwarstwowe rury połączone gumowymi przewodami, a z pompy paliwa 23 do gaźnika 24 poprzez gumowy przewód.
Tekst znajduje się na stronie internetowej www.VazBook.ru
Pompa paliwa jest pompą membranową i wyposażona jest w ręczną dźwignię pompującą. Pompa składa się z następujących głównych części: dolnej obudowy 17 z dźwigniami napędowymi, górnej obudowy 3 z zaworami i przewodami, zespołu membrany oraz pokrywy pompy 7. Dolna część pompy paliwa zawiera: dźwignię 18 do ręcznego pompowania paliwa ze sprężyną powrotną i mimośród wyposażony w pierścienie uszczelniające, sprężynę roboczą membran; wyważarka 19 mechanicznego dopływu paliwa, zamocowana na osi wraz z dźwignią mechanicznego dopływu paliwa 30 i jej sprężyną powrotną. Wałek wyrównoważający i dźwignia mechanicznego podawania paliwa zamontowane są w otworach dolnej obudowy 17, które są wytłoczone na zewnątrz i uszczelnione środkiem uszczelniającym.
W korpusie pompy zamontowane są zawory wylotowy 2 i wlotowy 10 z gniazdami 1, 9, a przewody wylotowy 5 i ssący 8 pompy paliwowej są wciśnięte. Zawory mają konstrukcję nierozłączną, wykonane są z tekstolitu i mają kształt sześciokątny; gniazda zaworów mosiężne.
Pokrywa 7 jest przymocowana do korpusu pompy paliwa za pomocą centralnej śruby 6. Pomiędzy pokrywą a korpusem zamontowany jest plastikowy filtr siatkowy 4, który posiada specjalny kołnierz uszczelniający, który jest wkładany do gniazda zaworu wlotowego podczas montażu filtra.
Zespół membrany składa się z dwóch membran roboczych 13, pracujących w kontakcie z benzyną, i jednej membrany bezpieczeństwa 15, pracującej w kontakcie z olejem skrzyni korbowej. Membrana bezpieczeństwa zapobiega oddziaływaniu gazów ze skrzyni korbowej na przepony robocze, a także przedostawaniu się benzyny do skrzyni korbowej silnika w przypadku awarii przepon roboczych.
Membrany wraz z płytkami montuje się na pręcie 16 i mocuje do niego za pomocą nakrętki centralnej. Pomiędzy membraną roboczą i bezpieczeństwa zamontowane są przekładki - wewnętrzna 12 i zewnętrzna 14. Uszczelka zewnętrzna posiada otwór przelotowy, przez który wypływa benzyna w przypadku pęknięcia membrany roboczej. Pręt 16 ma końcówkę w kształcie litery L, którą wkłada się w szczelinę wyważarki i po obróceniu zespołu membrany zazębia się z nią. Taka konstrukcja pozwala na wymianę zespołu membrany bez konieczności wyjmowania pompy z silnika.
Pompa działa w następujący sposób. Gdy mimośród 26 najedzie na popychacz 27, ten ostatni przesuwa się w kierunku strzałki (patrz schemat "ssania") i oddziałuje na dźwignię 30 mechanicznego dopływu paliwa. Dźwignia 30 obraca balanser 19, który pociąga pręt 16 wraz z przeponami w dół. Następnie sprężyna membranowa zostaje ściśnięta. W wyniku tego nad przeponami powstaje podciśnienie, pod wpływem którego zawór wylotowy 2 zamyka się, a zawór dolotowy 10 otwiera się i paliwo z przewodu wypełnia wnękę roboczą nad przeponami.
Gdy mimośród przesuwa się z popychacza, dźwignia 30 przesuwa się w lewo pod wpływem sprężyny powrotnej (patrz schemat "Wtrysk"), zwalniając balanser 19 i pręt 16, który wraz z przeponami przesuwa się w górę pod wpływem sprężyny i wytwarza ciśnienie w komorze roboczej. Pod wpływem tego ciśnienia zawór wlotowy 10 zamyka się, a zawór wylotowy 2 otwiera się i paliwo dostaje się do gaźnika.
Pompa jest samoregulująca - przy niskim zużyciu paliwa skok membran jest niewykorzystany, a skok dźwigni 30 i balansera 19 będzie częściowo jałowy.
Pompa paliwa jest przymocowana do bloku cylindrów na dwóch kołkach poprzez dystans termoizolacyjny 29 i okładziny regulacyjne 28. Okładziny są wykonane w trzech typach i mają grubość 0,3, 0,75 i 1,25 mm. Przy montażu pompy paliwa uszczelki dobiera się tak, aby minimalny występ popychacza 3 ponad płaszczyznę styku dystansu (biorąc pod uwagę uszczelkę pomiędzy dystansem a pompą paliwa) wynosiła 0,8-1,3 mm.
Wydajność pompy nie mniejsza niż 60 l/h przy częstotliwości pompowania 2000 cykli na minutę; ciśnienie powstające przy zamkniętym odpływie wynosi 0,2-0,3 kgf/cm².
Układ zasilania powietrzem
Powietrze dostaje się do silnika przez filtr powietrza, który składa się z obudowy 34 z podstawą i rurami, suchego elementu filtrującego 38 oraz pokrywy 39. Trzy osie 37 służące do mocowania pokrywy i rury wydechowej 35 służącej do wentylacji skrzyni korbowej silnika są równomiernie zamontowane co 120° w podstawie obudowy. Rura 41 do zasysania zimnego powietrza z przestrzeni pod maską, rura 31 do zasysania ciepłego powietrza z deflektora umieszczonego na kolektorze wydechowym oraz kolektor wydechowy 33 są przyspawane do nadwozia. W nadwoziu zamontowane są rury elementu filtrującego 36 układu wentylacji skrzyni korbowej silnika.
Gazy ze skrzyni korbowej są dostarczane do kolektora wydechowego 33 za pośrednictwem węża i są zasysane przy dużym natężeniu przepływu powietrza przez rurę odgałęzioną 35 do wlotu gaźnika, a w trybach, gdy podciśnienie w skośnym przekroju rury odgałęzionej 35 jest niewystarczające, przez wąż 32 i przyłącze przez urządzenie zaworowe gaźnika bezpośrednio do przestrzeni przepustnicy. Jeżeli przepustnica jest zamknięta, gazy ze skrzyni korbowej zasysane są przez skalibrowany otwór (schemat a), a gdy przepustnica jest otwarta, przez rowek znajdujący się w zaworze (schemat b), co pozwala na utrzymanie odpowiedniej intensywności wentylacji skrzyni korbowej silnika i zapobiega nadmiernemu spadkowi podciśnienia za przepustnicą gaźnika.
Obudowę filtra montuje się bezpośrednio na szpilkach obudowy gaźnika i zabezpiecza czterema nakrętkami samoblokującymi.
Suchy element filtracyjny ma kształt "harmonijki", wykonany jest ze specjalnej tektury filtracyjnej i wypełniony perforowaną blachą lub siatką, w elastycznych osłonach z samoutwardzalnego uszczelniacza. Pokrywy posiadają elastyczne kołnierze uszczelniające na powierzchniach zewnętrznych. Podczas montażu elementu w obudowie i dokręcania nakrętek pokrywa filtra zostaje dociśnięta do oddalonych występów osi 37 mocowania, co powoduje sprężyste odkształcenie kołnierzy niezbędne do uszczelnienia; zapewnia to szczelne połączenie pomiędzy elementem, korpusem i pokrywą oraz zapobiega odkształceniu elementu lub pokrywy filtra.
Aby zwiększyć pojemność zatrzymywania pyłu, element filtracyjny wyposażono we wkładkę wstępnego filtra wykonaną z włókniny syntetycznej, która pełni funkcję elementu wstępnego oczyszczania powietrza.
Pokrywa filtra powietrza posiada przegrodę segmentową 40, która w zależności od położenia umożliwia sezonową regulację temperatury powietrza dostającego się do silnika. Aby kontrolować prawidłowy montaż pokrywy w zależności od pory roku, na pokrywie umieszcza się dwa oznaczenia: czerwone (instalacja zimowa) i niebieski (instalacja letnia), a na rurze dolotowej zimnego powietrza wytłoczona jest strzałka.
Okres wymiany wkładu filtracyjnego wynosi 10 000 km przebiegu w warunkach miejskich i na autostradzie. Na zakurzonych drogach lokalnych wymianę należy wykonywać częściej - co 3000-4000 km.
Producent nie zaleca czyszczenia i odnawiania elementu filtrującego, gdyż może to spowodować uszkodzenie osłony filtra, a co za tym idzie, ryzyko ściernego zużycia cylindrów silnika.
Układ wydechowy
Układ wydechowy składa się z trzech głównych nierozłącznych jednostek: rury dolotowej 51, dodatkowej rury wydechowej 48 (samochody VAZ-2101, 2102) lub dwa dodatkowe, z przodu i z tyłu (samochody VAZ-2103) tłumiki z zamontowanymi rurami i tłumik główny 46 z zamontowanymi rurami. Podane jednostki łączy się poprzez wsuwanie rur jedna w drugą (gdzie jedna z podłączanych rur ma rozszerzony koniec z dwoma podłużnymi szczelinami położonymi na średnicy), i mocowane są zaciskami 47.
Rura odbiorcza składa się z kołnierza, dwóch rur i odbiornika gazu 50, zespawanego z dwóch wytłoczonych połówek i zamkniętego z obu stron azbestowymi uszczelkami termoizolacyjnymi oraz cienkościennymi osłonami ochronnymi. Wszystkie tłumiki mają podobną izolację termiczną. Rura dolotowa przymocowana jest do kolektora wydechowego za pomocą czterech mosiężnych nakrętek, a także do wspornika 49, który przymocowany jest do skrzyni biegów. Pomiędzy rurą wlotową a kolektorem montowana jest uszczelka azbestowa wzmocniona taśmą stalową perforowaną. Rury wydechowe samochodów VAZ-2101, 2102 i 2103 są zunifikowane.
Tłumik dodatkowy i główny składają się z dwóch tłoczonych połówek korpusu, perforowanych rur i przegród. Główne tłumiki samochodów VAZ-2101, 2102 i 2103 są zunifikowane i różnią się jedynie rurą wydechową; w VAZ-2103 posiada on ozdobne mocowanie 53 wykonane z taśmy nierdzewnej, w VAZ-2102 ma zmodyfikowaną konfigurację związaną ze zmianami w tylnej części nadwozia.
Dodatkowy tłumik 48 samochodów VAZ-2101 i 2102 różni się od tylnego dodatkowego tłumika samochodu VAZ-2103 obecnością przepony dławiącej w rurze wewnętrznej, dlatego podczas naprawy jego montaż w samochodzie VAZ-2103 nie jest zalecany ze względu na nieuchronną utratę mocy.
