Цранксхафт
Прегледајте радилицу. Пукотине на било ком месту радилице нису дозвољене. Огреботине, огреботине и трагови нису дозвољени на површинама које се спајају са радним ивицама заптивки. Радилица је постављена са својим спољним главним рукавцима на две призме, а одступање се проверава индикатором на местима назначеним на сл. 44. Бројеви на слици показују дозвољена испадања и померања чаура.
Цртање 44. Провера радилице
Мере се пречници матичне и клипњаче. Чепке треба брусити када су истрошене до пречника 0,005 мм мањег од минималног за дату величину радилице, а такође и ако је овалност рукавца већа од 0,03 мм или на њима има неравнина и огреботина. Наведени су пречници врата нормалне величине сто. 1. Пречници грла поправних величина (смањени за 0,25; 0,5; 0,75; 1,00 мм) једнаки су за моларе: 50,569-0.02; 50,319-0.02; 50,069-0.02; 49,819-0.02 мм; а за клипњаче: 47,60-0.02; 47,35-0.02; 47,10-0.02; 46,85-0.02 мм.
Дневници се мељу до најближе величине за поправку. Растојање између осе клипњаче и главних носача треба да буде 35,5+0.025-0.05 мм (ход клипа 71+0.05-0.10 мм), а радијуси вратних филета су 1,8–2,0 мм.
Након брушења, овалност и конусност клипњаче и клипњаче треба да буде највише 0,005 мм, а померање оса клипњаче од равни која пролази кроз осе клипњаче и матичне шипке треба да буде ±0,35 мм (види слику 44). За проверу, поставити вратило са спољним рукавцима на призме и подесити осовину тако да оса клипњаче 1. цилиндра буде у хоризонталној равни која пролази кроз осе главних рукаваца. Затим, помоћу индикатора, проверите вертикално померање радилица 2., 3. и 4. цилиндра у односу на осовину 1. цилиндра. Након брушења носача, полирајте их дијамантском пастом или ГОИ пастом.
Након брушења и накнадне дораде грла уклањају се чепови уљних канала, а затим се гнезда* чепова избацују секачем А.94016/10, монтиран на вретено А.94016. Радилица и њени канали се темељно исперу да би се уклонио остатак абразива и издувавају компримованим ваздухом. Користећи трн А.86010, притисните нове чепове и обележите сваки у три тачке централним ударцем.
* Пречник утичница за утикаче ∅ 10-0.036 мм.
На првом образу радилице означена је вредност редукције матичних и клипњача (нпр. К 0,25; В 0,50).
Умеци
На облогама се не смеју вршити никакве операције подешавања. Ако постоје огреботине, огреботине или деламинација антифрикционог слоја, они се замењују новим. Ако се приликом провере кошуљица испостави да се могу даље користити, онда се проверава размак између њих и носача радилице.
Зазор се може одредити прорачуном, мерењем пречника чаура, лежајева и дебљине лежајева. Ако зазор прелази максимално дозвољени (0,1 мм за клипњаче и 0,15 мм за главне рукавце), лежајеви се замењују другим повећане дебљине након брушења рукаваца. Знак исправне монтаже и спајања носача са одговарајућим облогама је слободно окретање радилице.
Гурните полупрстенове
Као и на облогама, на полупрстеновима се не могу извршити никакве операције подешавања. У случају огреботина, огреботина и деламинације, замените полупрстенове новим. Полупрстенови се такође замењују ако аксијални зазор коленастог вратила прелази максимално дозвољену вредност од 0,35 мм. Нови полупрстенови се бирају тако да имају номиналну дебљину или се повећавају за 0,127 мм да би се добио аксијални зазор од 0,06–0,26 мм.
Аксијални зазор радилице се проверава помоћу индикатора као што је приказано нацртање 31.
(Текст се налази на веб-сајту: VAZbook.ru)
Замајац
Проверава се стање зупчаника и ако су зуби оштећени, замајац се мења. На површини 1 (Сл. 45) замајца поред прирубнице радилице, и на површини 3 испод погонског диска квачила, огреботине и неравнине нису дозвољене. Неравност површине 3 не би требало да буде већа од 0,06 мм.
Цртање 45. Провера замајца
Огреботине и неравнине на површини 3 уклањају се окретањем, уклањајући слој метала дебљине не више од 1 мм. У овом случају, површина 2 се такође окреће без додиривања зупчастог обода и задржавања величине (0,5±0,1) мм. Приликом окретања потребно је осигурати да површине 2 и 3 буду паралелне са површином 1. Дозвољена непаралелност није већа од 0,1 мм.
Замајац се поставља на трн, центрирајући га на монтажни отвор са нагласком на површини 1, а струјање равнина 2 и 3 се проверава на местима означеним стрелицама на сл. 45, индикатор не би требало да показује откуцаје веће од 0,1 мм.
Приликом замене замајца није потребно балансирати.