Polski Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Slovenský
Magyar
| Artykuły | Łączność | Mapa |   
Naprawa i konserwacja Lada Naprawa i konserwacja Mazda Naprawa i konserwacja Mitsubishi Naprawa i konserwacja Toyota Naprawa i konserwacja Land Rover Naprawa i konserwacja Hyundai Naprawa i konserwacja Nissan
VAZbook.ru
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Główna     1111   2101   2105   2106   2107   2109   2110   2115   2121  
VAZ-2108 (1984-2003) VAZ-2109 (1984-1997) VAZ-21099 (1990-2004)
  • Główna
  • «Sputnik»
  • VAZ-2109
  • Podwozie
  • Układ hamulcowy
  • Regulator ciśnienia hamulcowego

Regulator ciśnienia hamulcowego (VAZ-2109)

            0

Regulator ciśnienia 1 (rysunek 81) zmienia ciśnienie w napędzie mechanizmów hamulcowych kół tylnych w zależności od obciążenia tylnego zawieszenia pojazdu. Wraz ze wzrostem obciążenia nie będzie utrudniać przepływu płynu do cylindrów kół tylnych, a ciśnienie w tym napędzie (P ₂) będzie równe ciśnieniu w głównym cylindrze hamulcowym (P ₁). Wraz ze zmniejszaniem się obciążenia tylnego zawieszenia regulator częściowo lub całkowicie blokuje dopływ płynu do tylnego układu hamulcowego, a ciśnienie w nim nie wzrasta, pomimo dalszego naciskania pedału hamulca, tzn. P ₂ będzie mniejsze od P ₁. Zapobiega to blokowaniu tylnych kół i poślizgowi samochodu.

Rysunek 81. Napęd regulatora ciśnienia:

Rysunek 81. Napęd regulatora ciśnienia:
1 - regulator ciśnienia; 2, 16 - śruby mocujące regulator; 3 - wspornik dźwigni napędu regulatora ciśnienia; 4-pinowy; 5 - dźwignia napędu regulatora; 6 - oś dźwigni; 7 - sprężyna dźwigniowa; 8 - wspornik nadwozia; 9 - uchwyt montażowy regulatora ciśnienia; 10 - dźwignia elastyczna napędu regulatora; 11 - kolczyk; 12 - uchwyty na kolczyki; 13 - podkładka; 14 - pierścień ustalający; 15 - palec wspornikowy; A, B, C - dziury.




Regulator ciśnienia przymocowany jest dwoma śrubami do półki wspornika 9, który z kolei przymocowany jest do wspornika 8 podłogi nadwozia. W tym przypadku przednia, dłuższa śruba 2 jednocześnie zabezpiecza widełkowy wspornik 3 dźwigni napędu regulatora ciśnienia. Aby zapobiec obracaniu się wspornika 3 względem śruby 2, jego występ wchodzi w rowek C wspornika 9. Dzięki temu rowkowi oraz owalnym otworom we wsporniku 3 służącym do mocowania śruby 2, wspornik 3 wraz z dźwignią 5 napędu regulatora ciśnienia można przesuwać względem korpusu regulatora ciśnienia podczas regulacji jego napędu.

Do wspornika widełek 3 przyspawany jest palec, który stanowi podporę dźwigni 5. W otwór w palcu wciskany jest sworzeń 4, względem którego może obracać się dwuramienna dźwignia 5 o przekroju pudełkowym. W górnych otworach obu jego półek znajduje się oś 6, przez którą przechodzi koniec dźwigni sprężystej 10 napędu regulatora ciśnienia. Oś dźwigni i dźwignia elastyczna są blokowane wspólną blokadą. Aby zapobiec przenoszeniu drgań i oscylacji z części napędowych na tłok regulatora ciśnienia, na podporze dźwigni 5 zamontowano sprężynę piórową 7. Jej górny koniec wchodzi w szczelinę zagiętej części końcowej dźwigni 5, a dolny koniec przylega do dolnego ramienia dźwigni. Elastyczna dźwignia 10 przechodzi swobodnie przez owalny otwór sprężyny 7. Drugi koniec dźwigni 10 jest połączony obrotowo z uchem 11, który obraca się na sworzniu 15 wspornika tylnego wahacza. Kolczyk mocowany jest na palcu za pomocą podkładki zabezpieczającej 13 i połączony z końcem dźwigni elastycznej za pomocą wspornika 12.


Podczas ruchu zawieszenia tylnego zmienia się siła, z jaką dźwignia 10 oddziałuje poprzez dźwignię 5 na tłok regulatora. Im bardziej obciążone jest tylne zawieszenie, tym większa siła zostanie przeniesiona na tłok regulatora. Wynika to z faktu, że regulator jest na stałe zamocowany do nadwozia, a napęd przekazywany jest z wahacza zawieszenia.

W obudowie 1 (rysunek 82) regulatora ciśnienia na jednym końcu wkręcona jest zatyczka 16 z uszczelką 15, a na drugim końcu zamontowana jest tuleja 5, zamocowana w obudowie za pomocą pierścienia ustalającego 4. Tłok 2 znajduje się w tulei 5. Na wyjściu z obudowy jest on uszczelniony za pomocą osłony ochronnej 3. Głowica tłoka wchodzi do tulei 7 ze szczeliną. Sprężyna 6 dociska pierścień uszczelniający 23 do końca tulei 5 poprzez podkładki 22, a uszczelkę 21 do tulei 7.

Rysunek 82. Regulator ciśnienia:

Rysunek 82. Regulator ciśnienia:
1 - korpus regulatora; 2 tłoki; 3 - nasadka ochronna; 4, 8 - pierścienie osadcze; 5 - tuleja tłokowa; 6 - tłok sprężynowy; 7 - tuleja korpusu; 9, 22 - podkładki oporowe; 10 - Pierścień uszczelniający popychacza; 11 - płyta podporowa; 12 - sprężyna tulei popychacza; 13 - pierścień uszczelniający gniazdo zaworu; 14 - gniazdo zaworu; 15 - uszczelka; 16 - korek; 17 - sprężyna zaworowa; 18 - zawór; 19 - Tuleja popychacza; 20 - popychacz; 21 - uszczelka głowicy tłoka; 23 - uszczelka tłoczyska; 24 - wtyczka; A, D - komory połączone z cylindrem głównym; B, C - komory połączone z cylindrami kół tylnych hamulców; K, M, H - przerwy.


Zawór gumowo-metalowy 18 jest zainstalowany w korku 16, dociskany do gniazda 14 przez sprężynę 17. Uszczelnienie gniazda 14 w korku jest zapewnione przez pierścień uszczelniający 13. Gniazdo jest zwinięte w korek 16. Cylindryczny ogon zaworu 18 opiera się o popychacz 20, który jest zainstalowany w tulei 19 i jest uszczelniony razem z nim przez dwa pierścienie gumowe 10. Sprężyna 12 poprzez płytkę 11 dociska tuleję 19 z pierścieniami uszczelniającymi 10 do podkładki 9, która jest utrzymywana na popychaczu 20 przez pierścień ustalający 8. W tulei 19 wykonany jest otwór promieniowy, który pokrywa się z otworem E korpusu regulatora ciśnienia. Z zewnątrz otwór ten zamknięty jest korkiem gumowym 24. Powinien on być zagłębiony w otworze w obudowie regulatora ciśnienia na głębokość 1...2 mm. Jeżeli spod korka wycieka ciecz lub korek zostaje wyciśnięty z otworu, oznacza to, że pierścienie 10 nie zapewniają szczelnego zamknięcia.

Komory A i D regulatora ciśnienia są połączone z głównym cylindrem hamulcowym, a komory B i C są połączone z cylindrami hamulcowymi kół tylnych.

Gdy pedał hamulca znajduje się w położeniu początkowym, tłok 2 jest naciskany przez dźwignię 5 (patrz 81) przez resor piórowy 7 do popychacza 20 (patrz 82), i ona z kolei opiera się o gniazdo 14 zaworu. W tym przypadku popychacz odsuwa zawór 18 od gniazda, a między nimi tworzy się szczelina 11 równa 1,3...1,7 mm, a między uszczelką 21 a głowicą tłoka szczelina K równa 1,6...2,4 mm. Przez powstałe szczeliny komory A i D swobodnie komunikują się z komorami B i C. Gdy pedał hamulca jest naciśnięty, płyn z cylindra głównego przepływa przez komorę A, szczelinę K i komorę B do prawego tylnego koła, a przez komorę D, szczelinę H i komorę C do cylindra lewego tylnego koła. W miarę jak wzrasta siła nacisku na pedał hamulca i w konsekwencji ciśnienie płynu, wzrasta również siła działająca na tłok 2, co ma tendencję do wypchnięcia go z korpusu regulatora. Gdy siła działająca na dźwignię 5 pochodząca z ciśnienia cieczy przekroczy moment przeciwdziałający ze strony dźwigni sprężystej, tłok zaczyna wysuwać się z obudowy. Za tłokiem, pod działaniem sprężyn 17 i 12, przesuwa się popychacz 20 wraz z tuleją 19 i pierścieniami 10. W tym przypadku szczelina M między płytką 11 a gniazdem 14 zwiększa się, a szczeliny Ya i K zmniejszają się. Gdy szczelina H zostanie całkowicie wybrana i zawór 18 oddzieli komorę D od komory C, popychacz 20 wraz z częściami na nim umieszczonymi przestaje się poruszać wraz z tłokiem. Od tego momentu ciśnienie w komorze C będzie się zmieniać w zależności od ciśnienia w komorze B. Przy dalszym wzroście siły nacisku na pedał hamulca ciśnienie w komorach D, A i B wzrośnie, a tłok będzie nadal wysuwał się z obudowy. Jednocześnie pod wpływem ciśnienia cieczy tuleja 19 wraz z pierścieniami uszczelniającymi 10 i płytką 11 przesunie się w kierunku korka 16. W tym przypadku szczelina M i objętość komory C zmniejszą się. W miarę zmniejszania się objętości C ciśnienie w niej, a zatem i w układzie hamulcowym tylnego koła, będzie rosło i prawie zawsze będzie równe ciśnieniu w komorze B.

Gdy szczelina K zostanie całkowicie wybrana, tj. głowica tłoka 2 dotknie uszczelki 21, ciśnienie w komorze B, a więc i w komorze C, wzrośnie w mniejszym stopniu w porównaniu z komorą A ze względu na dławienie cieczy przy jej przepływie między głowicą tłoka a uszczelką 21. Zależność ciśnienia w komorach B i C od ciśnienia w komorze A jest określona przez stosunek różnicy powierzchni głowicy i przekroju poprzecznego tłoka przy średnicy T do powierzchni głowicy.

W miarę wzrostu obciążenia pojazdu dźwignia sprężysta 10 (patrz 81) zostanie bardziej obciążony przez tylne ramię zawieszenia, a siła działająca na tłok z ramienia 5 wzrośnie. Oznacza to, że moment styku głowicy tłoka z uszczelką zostanie osiągnięty przy wyższym ciśnieniu w cylindrze głównym hamulca. W rezultacie względna skuteczność tylnych hamulców wzrasta wraz ze wzrostem obciążenia pojazdu, przy takiej samej sile nacisku na pedał hamulca, jak przy mniejszym obciążeniu.

W przypadku awarii obwodu "prawy przedni - lewy tylny hamulec", ciśnienie w komorze C spadnie, a pierścienie uszczelniające 10 i tuleja 19 przesuną się pod wpływem ciśnienia płynu w komorze B w kierunku korka 16, aż płytka 11 zatrzyma się w gnieździe 14. Ciśnienie w hamulcu tylnego prawego koła będzie określone przez część regulatora obejmującą tłok 2 z uszczelką 21 i tuleją 7. Działanie tej części regulatora w przypadku awarii wspomnianego obwodu jest podobne do działania w przypadku sprawnego układu. Charakter zmiany ciśnienia na wylocie regulatora jest taki sam, jak w działającym układzie.

W przypadku awarii obwodu "hamulec przedni lewy – tylny prawy" (gdy ciśnienie w komorze B spada) pod wpływem ciśnienia płynu hamulcowego popychacz 20 wraz z tuleją 19 i pierścieniami uszczelniającymi 10 przesuwają się w kierunku tłoka, wypychając go z obudowy. Szczelina M zwiększa się, a szczelina H zmniejsza się. Gdy zawór 18 dotknie gniazda 14, wzrost ciśnienia w komorze C ustaje, tzn. regulator w tym przypadku działa jak ogranicznik ciśnienia. Uzyskana wartość ciśnienia jest jednak wystarczająca do prawidłowego działania hamulca tylnego lewego koła. Jest to równe 17...21 kgf/cm². Czas reakcji zaworu 18, czyli jego dociskania do gniazda 14, zależy od szybkości hamowania i szybkości spadku ciśnienia płynu w uszkodzonym obwodzie.


Ten artykuł jest dostępny na rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Tekst został zweryfikowany przez specjalistę: Grigorij Wołogodcew

Podziel się z przyjaciółmi:

Poprzednie artykuły
VAZ-2109: Układ hamulcowy
Kolejne artykuły

Główny cylinder hamulcowy
Urządzenie wspomagające hamulce próżniowe
Budowa i działanie układu hamulcowego
Mechanizm hamulca przedniego koła
Mechanizm hamulca tylnego koła
Układ hamulca postojowego
Konserwacja hamulców
Sprawdzanie rurociągów i połączeń

Więcej artykułów z innych instrukcji dotyczących samochodów VAZ:
➠ Regulator ciśnienia płynu hamulcowego tylnego — regulacja VAZ-2112 (1999-2007)
➠ Regulator ciśnienia płynu hamulcowego tylnego — regulacja VAZ-2114 (2004-2013)
➠ Regulator ciśnienia — wyjmowanie, demontaż i kontrola VAZ-1111 (1988-1996)
➠ Regulator ciśnienia hamulca tylnego — sprawdzanie części VAZ-21011 (1974-1983)
➠ Regulator ciśnienia — wymontowanie i zamontowanie VAZ-2104 (1984-2012)
Link w różnych formatach do tej strony


Komentarze gości

Brak komentarzy


Ile będzie 30 + 26 ?

       






VAZ-21099 (1990-2004) 
  • Informacje ogólne
  • Specyfikacje
  • Instrukcja obsługi
  • Konserwacja
  • Opieka nad samochodem
  • Rozwiązywanie problemów
  • Silnik i systemy
  • Naprawa silnika
  • Układ chłodzenia i smarowania
  • Układ zasilania i wydechu
  • Transmisja
  • Skrzynia biegów
  • Wały sprzęgła i napędu
  • Podwozie
  • Zawieszenie samochodu
  • Układ kierowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Karoseria
  • Zewnętrzny
  • Wnętrze
  • Drzwi i zamki
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i urządzenia
  • Oświetlenie i sygnalizacja
  • Elektryka silnika
  • Sytem zapłonu

 

VAZ-2109 (1984-1997) 
  • Informacje ogólne
  • Eksploatacja pojazdu
  • Urządzenie pojazdu
  • Silnik i systemy
  • Naprawa silnika
  • Układ chłodzenia i smarowania
  • Układ zasilania
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Skrzynia biegów i napęd
  • Podwozie
  • Zawieszenie samochodu
  • Układ kierowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Karoseria
  • Elementy karoserii
  • Sprzęt elektryczny
  • Elektryka silnika
  • Sprzęt i urządzenia

 

VAZ-2108 (1984-2003) 
  • Informacje ogólne
  • Wprowadzenie do przewodnika
  • Silnik i systemy
  • Naprawa silnika
  • Układ chłodzenia i smarowania
  • Układ zasilania i wydechu
  • Transmisja
  • Wały sprzęgła i napędu
  • Transmisja
  • Podwozie
  • Przednie zawieszenie
  • Tylne zawieszenie
  • Układ kierowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Karoseria
  • Zewnętrzny
  • Wnętrze
  • Drzwi i szkło
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i urządzenia
  • Elektryka silnika
  • Sytem zapłonu

 

VAZbook.ru © 2017 · Wersja mobilna · Komunikacja z administracją · Mapa strony: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Wyszukiwanie w witrynie · Nowości i artykuły VAZ-1111 · VAZ-11113 · VAZ-2101 · VAZ-21011 · VAZ-2104 · VAZ-2105 · VAZ-21051 · VAZ-2106 · VAZ-21061 · VAZ-2107 · VAZ-21099 · VAZ-2109 · VAZ-2108 · VAZ-2110 · VAZ-2112 · VAZ-2114 · VAZ-2115 · VAZ-2121 · VAZ-21213 · VAZ-21214 ·
Strona zapisuje dane techniczne za pomocą plików cookie w celu usprawnienia świadczenia usług.